Revestimento de placa vertical automático para fabricação de eletrodos de produção de bateria ou preparação de fundição de fita.

TMAX-CF650 é um hidráulico compacto frisador para vedação de todos os tipos de caixas de cilindros em laboratórios de P&D de baterias. O design compacto do corpo permite que seja facilmente colocado dentro de um porta-luvas, evitando assim a contaminação dos materiais do eletrólito durante a montagem da célula. A operação simples com recurso de proteção de segurança permite que os clientes dominem o procedimento de vedação em 5 minutos.

Máquina automática de revestimento rolo a rolo para linha de produção de baterias

Máquina automática de revestimento rolo a rolo para linha de produção de bateria Este é um sistema de revestimento rolo a rolo automático e mais rápido para eletrodo de bateria com velocidade máxima de revestimento de 15m/minuto. É perfeito para protótipos de baterias recarregáveis ​​de nova geração. Ele é integrado com as funções/recursos de desenrolamento de rolo de folha metálica (desenrolamento), lâmina de revestimento, forno de cozimento e enrolamento final do eletrodo (enrolamento) juntamente com operação de tela sensível ao toque para maior conveniência do cliente. Tipo de modelo Slot die coater Revestimento de vírgula reversa Separador/máquina de revestimento microcôncavo Adaptabilidade industrial Revestimento de eletrodo de bateria de lítio Revestimento do separador de bateria de lítio método de revestimento Revestimento contínuo/revestimento de intervalo Revestimento contínuo Configuração de rebobinar e desenrolar Mudança de rolo manual de eixo único/eixo duplo, mudança de rolo automática Mudança de rolo manual de eixo único/eixo duplo, mudança de rolo automática de eixo duplo Mudança manual de eixo único/eixo duplo Processamento de substrato / Forno pré-aquecido/rolo de engomar (nivelamento da superfície) função de aquecimento Aquecimento elétrico/a vapor/óleo Configuração do forno de secagem Rolo ativo + forno suspenso, comprimento opcional 1. Escalada ativa + rolo de passagem passivo, comprimento opcional 2. Escalada ativa + rolo de passagem passiva + descida ativa, comprimento opcional 3. Escalada ativa + forno flutuante, comprimento opcional Rolo ativo curvo, comprimento opcional Velocidade mecânica Velocidade de revestimento +10% Velocidade de revestimento 15-30m/min (depende do tipo de modelo) 1-15m/min (depende do tipo de modelo) 50m/min 80m/min 100m/min (depende do tipo de modelo) Largura do revestimento 500mm/650mm 500mm/600mm/650mm 700mm/900mm/1200mm Espessura do revestimento 50-150um 60-150um 1-5um Precisão de espessura ±0,5um (quando a espessura do revestimento for >1um) Vantagens 1. A estreita cooperação entre o sistema de alimentação e o sistema de controle realiza um revestimento estável e de alta precisão com um erro de peso de mais ou menos 1%; 2. Estrutura estável, adequada para produção em massa; 3.Fácil de operar, design de interface de tela sensível ao toque; 4.Sistema de detecção de densidade de área online (opcional), sistema de inspeção visual CCD online (opcional), sistema de identificação de seção ruim (opcional) 1. A estrutura de instalação do rolo de aço, rolo de borracha e raspador é simples, o que é conveniente para a manutenção; 2. O sistema de controle é conveniente e simples de operar, e a interface da tela sensível ao toque é simples e fácil de entender; 3. Com função de ajuste de espessura de cabeça e cauda, ​​ajuste automático de circuito fechado da folga da lâmina, sistema de controle de tensão de circuito fechado função de medição de comprimento de revestimento (opcional), sistema de alinhamento frontal e traseiro, sistema de proteção contra temperatura excessiva do forno, inspeção de defeitos online sistema (opcional) 1. O sistema de controle é conveniente e simples de operar, e a interface da tela sensível ao toque é simples e fácil de entender; estrutura do rolo 2.Swing + sistema de controle de tensão de circuito fechado para alcançar a operação de baixa tensão; 3. Trate a irregularidade do substrato através do forno de pré-aquecimento para melhorar o escopo de uso do equipamento; 4. A cavidade de alimentação fechada desenvolvida e produzida por nossa empresa tem raspagem uniforme e fácil limpeza e r eplacement.

Máquina envernizadora de revestimento sob matriz intermitente com forno de secagem e sistema de enrolamento e desenrolamento

Máquina envernizadora de revestimento por matriz intermitente com forno de secagem e sistema de enrolamento e desenrolamento Especificações do equipamento 1. Espessura do substrato: folha de alumínio: 0,010--0,030 mm folha de cobre: ​​0,006-0,030 mm 2. Largura do substrato: folha de alumínio: folha de cobre de 100-320 mm: 100-320 mm 3. Revestimento máximo molhado filme espessura: 80--400µm (sob as condições de viscosidade da pasta) 4. A largura máxima do revestimento: 3 6 0mm, 5. Largura máxima da superfície do rolo de revestimento (rolo de aço): 45 0mm 6. Velocidade de transporte mecânico: 0,5—7M/min (velocidade máxima) 7. Velocidade de revestimento: 0,1-1,0M/min é a melhor (dependendo das condições de secagem, a velocidade é diferente dependendo da pasta) (o revestimento do supercapacitor é mais rápido, geralmente pode ser ajustado para cerca de 1M/min). 8. Comprimento do forno: 1 seção do forno × 1. 5 m/seção = 1. 5 m Desempenho do equipamento 1. Método de revestimento: revestimento de extrusão Distância de revestimento intermitente: 5-8000mm±1mm (ajustável de acordo com as especificações da bateria). 2. Precisão do revestimento: 2.1. Erro de precisão da espessura seca: eletrodo positivo de um lado: eletrodo negativo de ±2,5µm ±2,5µm (4-5 pontos para medição de seção transversal e 100 mm para distância de medição de seção vertical). 2.2. Erro de alinhamento do revestimento frontal e traseiro: ≤±1,0 mm 2.3. Erro de comprimento médio: ≤±1,0 mm 2.4. Erro de largura média: ≤±1,0 mm Nota: Os índices 1 e 2 acima devem funcionar melhor quando as condições da pasta (viscosidade, tamanho de partícula, uniformidade, etc.) correspondem às configurações de vários parâmetros do equipamento. 3. Diâmetro interno do núcleo: 3 polegadas com eixo de ar 4. Controle de tensão: Controle PID de tensão do braço oscilante 5. Precisão do controlador de correção: ±0,01 mm; Precisão de correção: ±1mm 6. O operador opera o mecanismo de revestimento pela frente 7. Forma de secagem: (1) Secagem com ar quente: circulação de ar quente (fornecimento de ar ascendente); ou suprimento de ar superior e inferior; (2) Método de aquecimento: aquecimento elétrico 5.0KW×1 seção=5.0KW; (3) aquecedor; 8. Comprimento do forno: 1 seção do forno × 1,0 m/seção = 1,0 m 9. Material do forno: interior e exterior em aço inox 10. Temperatura do forno: temperatura ambiente--150℃ ajustável, precisão do controle de temperatura <±5℃; Fluxo de processo O material de base da folha do eletrodo colocado no dispositivo de desenrolamento entra no sistema de tensão do braço oscilante após a correção automática do desvio. Depois de ajustar a tensão de desenrolamento, ele entra na cabeça de revestimento e a pasta do eletrodo é revestida de acordo com o procedimento de configuração do sistema de revestimento. A folha de eletrodo molhada revestida entra no forno para secagem por ar quente. A tensão da folha de eletrodo seca é ajustada pelo sistema de tensão e a velocidade do enrolamento é controlada ao mesmo tempo, de modo que seja sincronizada com a velocidade do revestimento. A folha do eletrodo é corrigida automaticamente pelo sistema de correção para mantê-la na posição central e é enrolada pelo dispositivo de enrolamento. Dispositivo 1. Mecanismo de desenrolamento (com dispositivo de correção automática de desvio) O dispositivo é composto de servo desenrolador, eixo desenrolador com controle de tensão, sistema automático de correção de desvio, etc. A bobina é puxada para fora e entra no dispositivo de tensão do braço oscilante após a correção automática do desvio. O dispositivo transmite a mudança de tensão durante a operação para o controlador de tensão através do sensor, de modo a atingir a tensão constante. 2. Mecanismo de tensão do braço oscilante O mecanismo consiste em rolos, sensores de posição, etc. O sistema de tensão do braço oscilante absorve as mudanças temporárias no espaço de armazenamento devido à aceleração, desaceleração, desenrolamento e partida da bobina e flutuações de espaço durante o intervalo de revestimento, de modo que o impacto no revestimento é minimizado. A tensão do substrato é ajustada pela posição do braço oscilante, de modo que o substrato mantenha uma tensão constante durante o processo de revestimento, e a velocidade de desenrolamento e a velocidade do revestimento sejam controladas para manter a sincronização. 3. Mecanismo de revestimento Esta máquina é controlada por PLC e está equipada com equipamentos de automação de alta tecnologia de máquinas de precisão e integração opto-mecânica. Consiste em matriz de extrusão, rolo de revestimento, motor de acionamento, sensor de fibra óptica, rolamento de precisão e componentes pneumáticos de alto desempenho. Entre eles, o motor de acionamento, o redutor, o controle pneumático e o rolamento do rolo de revestimento são rolamentos de precisão. A interface homem-máquina, PLC, etc. constituem um sistema de revestimento intermitente, e o programa de revestimento é projetado de acordo com o tamanho do processo do usuário. O método de revestimento tem dois modos de trabalho: revestimento contínuo e revestimento intermitente. Para revestimento intermitente, o comprimento do revestimento e o espaçamento intermitente do primeiro lado e do verso podem ser definidos respectivamente, e dois comprimentos de revestimento podem ser definidos separadamente para cada lado. e distância intermitente para atender às necessidades especiais dos usuários. Os parâmetros definidos podem ser ajustados continuamente de acordo com as especificações da bateria (pulso único) com uma precisão de resolução de 0,01 mm. Depois que o revestimento traseiro é posicionado automaticamente pelo sensor de fibra óptica rastreando a primeira superfície, o revestimento é realizado de acordo com os parâmetros definidos no verso. Os indicadores de velocidade do rolo do aplicador e do rolo traseiro são definidos e exibidos na tela sensível ao toque. 4. Sistema de secagem O sistema de secagem consiste em aquecedor, ventilador, duto de exaustão e orifício de ar, caixa de isolamento, porta de inspeção, etc. A caixa de isolamento possui seção de 1,0 metro, totalizando uma seção. As partes internas e externas da caixa são feitas de postes de aço inoxidável. O corpo da caixa é uma estrutura de isolamento térmico para evitar perda de calor e operação segura. Depois que as peças polares molhadas revestidas entram na caixa de secagem, a caixa adota o método de secagem de ar superior para secagem eficiente Para secagem, o ar seco é enviado pelo ventilador para ser aquecido pelo aquecedor de ar quente e, em seguida, enviado para o interior do forno, e é soprado uniformemente para o revestimento úmido pelo orifício de ar, e o ar seco é descarregado para o exterior pelo exaustor. 5. Mecanismo de captação Este dispositivo é composto de saída do forno, mecanismo de tensão do braço oscilante, dispositivo de acionamento por correia e sistema de sensor de tensão do enrolamento. O andamento permanece sincronizado. 6. Mecanismo de rebobinagem O dispositivo consiste em um servo motor, um eixo de enrolamento e um sistema automático de correção de desvio. Durante o processo de enrolamento, o dispositivo pode fazer com que o eixo de enrolamento acompanhe a posição da peça polar, de modo que a borda da peça polar do enrolamento possa ser mantida limpa. 7. Sistema de controle automático de revestimento e secagem (1) Sistema de controle de revestimento: Este sistema consiste em PLC, servo motor, tela sensível ao toque e sensor de fibra óptica. Como uma interface homem-máquina, a tela sensível ao toque possui uma imagem amigável, exibição intuitiva e operação conveniente. Durante o processo de revestimento desta máquina, a velocidade da linha do rolo de revestimento, a velocidade do revestimento e o número de folhas revestidas são exibidos automaticamente na tela sensível ao toque, e os parâmetros definidos podem ser revisados ​​a qualquer momento de acordo com os requisitos do processo de produção. (2) Temperatura e controle: Este sistema é composto de regulador de temperatura, termopar, aquecedor, relé, etc. Ele mede e controla automaticamente a temperatura interna de cada seção do forno de secagem Configuração principal O sistema de controle da máquina e o sistema de estrutura é um sistema de controle de circuito fechado altamente integrado, a configuração principal é a seguinte: Não. Nome Detalhes Contente 1 estrutura de rack Estrutura de placa vertical integrada, processamento abrangente, além de pinos de posicionamento precisos para garantir precisão e estabilidade de posição 2 Parte de desenrolamento Formulário de correção Patrulha de borda fotoelétrica, acionamento motorizado, correção geral do movimento curso de correção ±50mm Formulário de desenrolamento Desenrolamento automático do redutor de velocidade do motor Método de enrolar eixo de ar de 3" Diâmetro máximo do rolo φ300 3 rolo de revestimento Tamanho φ210*360 Material aço carbono, cromado Modo de condução Servo motor + redutor 4 Modo de revestimento cabeça de extrusão Largura efetiva 300mm, material: carboneto de aço inoxidável Sistema de controle de posição da cabeça de extrusão Empurrão do cilindro, ajuste mecânico, ajuste preciso do mecanismo Pressão tibial da membrana da cabeça de extrusão Medidor de pressão de alta precisão 0-1MPa 5 Sistema de alimentação Parafuso bombear Bingshen pump HEISHIN servo control feeding tanque de transferência 5L, controle de temperatura constante, controle de nível de líquido, agitação pneumática, filtro Válvula de revestimento Válvula única pneumática Sistema de tubulação Sistema de tubulação sanitária, sem becos sem saída 6 Sistema de Controle de Tensão tipo de estrutura Tensão do braço oscilante, cilindro de baixa fricção 7 Rolo guia (over roll) Modo de controle Controle PID de velocidade Tensão (N) 30-80N Rolo de liga de alumínio, largura 340mm, anodizado duro 8 Painel de operacoes Tela sensível ao toque Opere de acordo com a interface de função 9 plataforma operacional Botão Algumas funções são as mesmas que a operação do botão 1. Controle automático da tensão dianteira e traseira: 1.1 Totalmente integrado Panasonic sistema; 1.2 Mecanismo de desenrolamento; 1.3 Dispositivo de rebobinagem; 1.4 Desenrolamento do motor. 2. Sistema de correção automática dianteiro e traseiro: 2.1 Controlador de correção: sistema de correção Aibo; 2.2 Cabeça de detecção: detecção fotoelétrica 3. Sistema de controle principal: 3.1 Interface de operação: tela sensível ao toque; 3.2 Revestimento do eixo e rolo de aço: Servo motor Yaskawa; 3.3 Matriz de extrusão: acionada por cilindro; 3.4 Controlador de programa: Panasonic PLC e módulo de controle; 3.5 Tubo de aquecimento: doméstico; 3.6 Sonda de controle de temperatura: termopar. 4. Forno: 4.1 Material dentro e fora da caixa: aço inox: ( aço inoxidável SS304 ) 4.2 Isolamento da caixa: a espessura da camada de isolamento é de 50mm; 4.3 Ventilador: doméstico; 4.4 Duto de ar: aço inoxidável; 4.5 Rack: peças em aço carbono + pintura 5. Cabeçote da máquina e peças integradas de desenrolamento Cauda da máquina e peças receptoras 5.1 Mesa de trabalho: superfície niquelada; 5.2 Assento do mancal grande: superfície niquelada; 5.3 Rolo de revestimento: aço carbono com superfície cromada; 5.4 Rolo de borracha: borracha resistente à corrosão; 5.5 Rolo de alumínio: liga de alumínio (superfície anodizada dura anodizada) 5.6 Eixo inflável: cromagem na superfície

Lab DC Vacuum Ion Sputtering Coater Coater com tamanho de câmara de 150*120mm

Lab DC Vacuum Ion Sputtering Coater Coater com tamanho de câmara de 150*120mm Introdução Revestimento de Ion Sputtering (Modelo SD900) é ideal e projetado para preparação de amostras de laboratório SEM. É amplamente utilizado para revestir amostras SEM não condutivas com Au para obter uma melhor imagem. Também é excelente para tratamento de superfície. A pressão de vácuo de trabalho pode ser alcançada rapidamente em 2 minutos ao usar a bomba de vácuo adequada. Gera muito menos calor. É amigável e fácil de operar. A bomba de vácuo está incluída. Parâmetro Vácuo p árbitro s et ( O eu necessito) r otário v vácuo p árbitro Rotativo p arbitragem s fez xixi 50Hz: 8 m³ / h ( 2 . 2 L/s)/60Hz: 9. 6 m³ /h ( 2 . 6 L/s) Vácuo eu imitar 2 pa Corrente máxima de pulverização 0-20mA Trabalhando p ressegurar 30Pa - 7 pa aspirar ti mim <5 Min( 2 Pa) Vácuo m facilidade Alcance de medição da atmosfera até 2*10 -2 mbar Gás c controlar Gás f baixo c controlador Câmara s tamanho Φ 15 0* 12 0 mm (altura) vidro de quartzo resistente a arranhões Magnetrão t argumentar s fonte Tamanho alvo φ 50* 0,1 milímetros( UMA você)/ t fonte de arget: Au, Ag, Pt Operação m método Manual de Instruções eu Peso/ s tamanho 45 kg/ 36 0mm comprimento x 30 0mm de largura x 38 0mm de altura Poder s abastecer CA 110 V 60 Hz ou CA 220 V 50 Hz Poder c consumo < 15 00W Resfriamento m método Ar c babando garantia Garantia limitada de um ano com suporte vitalício ao produto t

Revestimento por pulverização catódica de íons magnéticos de alto vácuo DC ou RF

Revestimento por pulverização catódica de íons magnéticos de alto vácuo DC ou RF Introdução Alto Revestimento de pulverização catódica de íons de magnetron a vácuo é ideal e projetado para ciência de materiais e preparação de amostras. É amplamente utilizado pela maioria das universidades e institutos de pesquisa científica de ciência e engenharia de materiais para revestir metais, cerâmicas, semicondutores, isoladores ou outros tipos de preparação de material de membrana. O revestidor de íon magnetron de alto vácuo fornece o ambiente de pulverização catódica mais estável e atinge as condições experimentais básicas de pulverização catódica em um período de tempo muito curto. Ele fornece DC / RF dois tipos de opções de potência de pulverização catódica que permitem a pulverização catódica de substâncias condutoras ou não condutoras na amostra e melhora o desempenho da deposição física de vapor (PVD). Também é excelente para tratamento de superfície e revestimento. É fácil de operar e amigável também. Bomba de vácuo e chiller estão incluídos. Parâmetro Vácuo p árbitro s et ( O eu necessito) r otário v vácuo p ump+( o estou livre) t urbano m oleculano p conjunto de arbitragem Rotativo p arbitragem s fez xixi 50Hz: 16 m³ / h (4,4 L/s)/ 60 Hz: 19,2 m³ /h (5,2 L/s) Molecular p arbitragem s fez xixi 300 l/ s Vácuo eu imitar 5* 10 -5 pa Trabalhando p ressegurar 0,5-5 Pa aspirar t eu mim >10 Min(10 -3 Pa) Vácuo m facilidade Alcance de medição da atmosfera até 1*10 -6 pa Gás c controlar Gás f baixo c controlador Câmara s tamanho φ260*200mm (altura) m etal Magnetrão t argumentar s fonte Tamanho alvo φ 50*3mm(Cu)/ t fonte de arget: W comer m agnético s substância / m materiais Operação m método Manual de Instruções eu Peso/ s tamanho 100kg/610mm comprimento x 420mm largura x 490mm de altura Poder s abastecer CA 110 V 60 Hz ou CA 220 V 50 Hz Poder c consumo <3000W Resfriamento m método Ar c ooling( p ump)+ W depois c ooling( s puttering t Arget) garantia Garantia limitada de um ano com suporte vitalício ao produto

Revestimento de revestimento de carbono de evaporação térmica a vácuo para ciência de materiais

Revestimento de revestimento de carbono de evaporação térmica a vácuo para ciência de materiais Introdução Revestimento de Carbono por Evaporação Térmica (Modelo SD800C) é ideal e projetado para preparação de amostras de laboratório SEM. O revestidor de carbono modelo SD800C aplica um filme fino de carbono condutor em uma superfície de amostra. A aplicação desse revestimento a uma amostra não condutora é uma técnica de preparação eficaz para diminuir artefatos de elétrons carregados para análise em um SEM. A pressão de vácuo de trabalho pode ser alcançada rapidamente ao usar a bomba de vácuo adequada em 5 minutos. É amigável e fácil de operar. A bomba de vácuo está incluída. Parâmetro Vácuo p árbitro s et ( O eu necessito) r otário v vácuo p árbitro Rotativo p arbitragem s fez xixi 50Hz: 8 m³ / h ( 2 . 2 L/s)/60Hz: 9. 6 m³ /h 2 . 6 L/s) Vácuo eu imitar 2 pa Evaporação máxima atual 100A Trabalhando p ressegurar 6Pa - 4 pa aspirar t mim < 5 Min( 2 Pa) Vácuo m facilidade Alcance de medição da atmosfera até 2*10 -2 mbar Câmara s tamanho Φ 15 0* 12 0 mm (altura) vidro de quartzo resistente a arranhões Evaporação t argumentar s fonte Alvo material: corda de carbono/fonte alvo: corda de carbono Operação m método Manual de Instruções Peso/ s tamanho 45 kg/ 34 0mm comprimento x 39 0mm de largura x 30 0mm de altura Poder s abastecer CA 110 V 60 Hz ou CA 220 V 50 Hz Poder c consumo < 2 000W garantia Garantia limitada de um ano com produto vitalício Apoio, suporte

DC Vacuum Portable Auto Ion Sputtering Coater para preparação de amostra SEM condutiva

DC Vacuum Portable Auto Ion Sputtering Coater para preparação de amostra SEM condutiva Introdução Compactar Revestimento Automático de Ion Sputtering (Modelo SD800) que é ideal e projetado para preparação de amostras de laboratório SEM. É amplamente utilizado para revestir amostras SEM não condutivas com Au para obter uma melhor imagem. Também é excelente para tratamento de superfície. A pressão de vácuo de trabalho pode ser alcançada rapidamente ao usar bomba de vácuo adequada. Gera muito menos calor. É amigável e fácil de operar usando o controle de tempo. A bomba de vácuo está incluída. Parâmetro Vácuo p árbitro s et ( O eu necessito) r otário v vácuo p árbitro Rotativo p arbitragem s fez xixi 50Hz: 8 m³ / h ( 2 . 2 L/s)/ 60Hz: 9 . 6 m³ /h ( 2 . 6 L/s) aspirar t eu mim < 2 mín. Câmara s tamanho Φ 115 * 1 00mm (altura) vidro de quartzo resistente a arranhões Magnetrão t argumentar s fonte Tamanho alvo φ 50* 0,1 milímetros( UMA você)/ t fonte de arget: Au, Ag, Pt Operação m método Manual de Instruções eu Peso/ s tamanho 4 0kg/ 307 mm comprimento x 26 0mm de largura x 26 0mm de altura Poder s abastecer CA 110 V 60 Hz ou CA 220 V 50 Hz Poder c consumo < 15 00W Resfriamento m método Ar c babando garantia Garantia limitada de um ano com produto vitalício Apoio, suporte

Vacuum Pulsing Thermal Evaporating Sputtering Coating Coater com bomba de vácuo

Vacuum Pulsing Thermal Evaporating Sputtering Coating Coater com bomba de vácuo Introdução Automático Revestimento de Carbono de Evaporação Térmica Pulsante (Modelo SD980) que é ideal e projetado para preparação de amostras de laboratório SEM. O revestidor de carbono modelo SD980 é um revestidor de carbono totalmente automatizado que aplica um filme fino de carbono condutor em uma superfície de amostra. A aplicação desse revestimento a uma amostra não condutora é uma técnica de preparação eficaz para diminuir artefatos de elétrons carregados para análise em um SEM. Um modo pulsado para proteger as amostras também está incluído. A pressão de vácuo de trabalho pode ser alcançada rapidamente ao usar a bomba de vácuo adequada. É amigável e fácil de operar controlando a potência de aquecimento da tela sensível ao toque (corrente) e os tempos de pulsação (receita). A bomba de vácuo está incluída. Parâmetro Vácuo p árbitro s et ( O eu necessito) r otário v vácuo p árbitro Rotativo p arbitragem s fez xixi 50Hz: 8 m³ / h ( 2 . 2 L/s)/60Hz: 9. 6 m³ /h ( 2 . 6 L/s) Vácuo eu imitar 2 pa Corrente máxima de evaporação 80A Trabalhando p ressegurar 6Pa - 4 pa aspirar t eu mim <5 Min( 2 Pa) Vácuo m facilidade Alcance de medição da atmosfera até 2*10 -2 mbar Câmara s tamanho Φ 15 0* 12 0 mm (altura) vidro de quartzo resistente a arranhões Evaporação t argumentar s fonte Alvo material: corda de carbono / t fonte de arget: corda de carbono Operação m método Manual de Instruções eu Peso/ s tamanho 45 kg/ 39 0mm comprimento x 31 0mm de largura x 2 90mm de altura Poder s abastecer CA 110 V 60 Hz ou CA 220 V 50 Hz Poder c consumo < 2 000W garantia Garantia limitada de um ano com suporte vitalício ao produto

Materials Science Vacuum Magnetron Ion Sputter Coating Coater

Materials Science Vacuum Magnetron Ion Sputter Coating Coater Introdução Ciência de materiais Revestimento por pulverização catódica de íons magnetron (Modelo SD900M) é ideal e projetado para preparação de amostras de laboratório SEM. É amplamente utilizado para revestir amostras SEM não condutoras ou sensíveis ao calor com Au para obter uma melhor imagem. Também é excelente para tratamento de superfície e evita danos à amostra de substrato. Imagem da Amostra do Resultado do Revestimento sob SEM (por modelo SD-900M) EPTFE (Extended Poly Tetra Fluoro Ethylene) Baixo vácuo, pode ser alcançado rapidamente ao usar a bomba de vácuo adequada em 5 minutos. Gera muito menos calor e evita danos de plasma à amostra de substrato. É amigável e fácil de operar. A bomba de vácuo está incluída. O resfriador é opcional. Parâmetro Vácuo p árbitro s et ( O eu necessito) r otário v vácuo p árbitro Rotativo p arbitragem s fez xixi 50Hz: 8 m³ / h ( 2 . 2 L/s)/60Hz: 9. 6 m³ /h ( 2 . 6 L/s) Vácuo eu imitar 2 pa Corrente máxima de pulverização 100mA Trabalhando p ressegurar 20Pa - 8 pa aspirar t eu mim <5 Min( 2 Pa) Vácuo m facilidade Alcance de medição da atmosfera até 2*10 -2 mbar Câmara s tamanho Φ 15 0* 12 0 mm (altura) vidro de quartzo resistente a arranhões Magnetrão t argumentar s fonte Alvo Tamanho φ50*0,1mm(Au) / t fonte de arget: Au, Ag, Pt Operação m método Manual de Instruções eu Peso/ s tamanho 45 kg/ 36 0mm comprimento x 30 0mm de largura x 38 0mm de altura Poder s abastecer CA 110 V 60 Hz ou CA 220 V 50 Hz Poder c consumo < 15 00W Método de resfriamento Resfriamento a água (opcional) garantia Garantia limitada de um ano com suporte vitalício ao produto

Magnetron Ion Revestimento de Carbono por Evaporação Térmica para Preparação de Amostra SEM

Magnetron Ion Revestimento de Carbono por Evaporação Térmica para Preparação de Amostra SEM Introdução Unidade de Pulverização de Íons Magnetron & Térmico Evaporação Carbono envernizador é ideal e projetado para preparação de amostras de laboratório SEM. O Modelo SD900C (Unidade de Sputtering de Íons Magnetron) é amplamente usado para revestir amostras de SEM não condutoras ou sensíveis ao calor com Au para obter uma melhor imagem. Também é excelente para tratamento de superfície e evita danos à amostra de substrato. O revestidor de carbono Modelo SD900C (Unidade de Carbono de Evaporação Térmica) aplica um filme fino de carbono condutor em uma superfície de amostra. A aplicação desse revestimento a uma amostra não condutora é uma técnica de preparação eficaz para diminuir artefatos de elétrons carregados para análise em um SEM. A pressão de vácuo de trabalho pode ser alcançada rapidamente ao usar a bomba de vácuo adequada em 5 minutos. É amigável e fácil de operar. A bomba de vácuo está incluída. O resfriador é opcional. (para unidade de pulverização catódica de íons magnetron) Parâmetro Vácuo p árbitro s et ( O eu necessito) r otário v vácuo p árbitro Rotativo p arbitragem s fez xixi 50Hz: 8 m³ / h ( 2 . 2 L/s)/60Hz: 9. 6 m³ /h ( 2 . 6 L/s) Vácuo eu imitar 2 pa Corrente máxima de pulverização 100mA Evaporação máxima atual 100A Trabalhando p ressegurar 20Pa - 8 pa aspirar ti mim <5 Min( 2 Pa) Vácuo m facilidade Alcance de medição da atmosfera até 2*10 -2 mbar Gás c controlar Gás f baixo c controlador Câmara s tamanho Φ 15 0* 12 0 mm (altura) vidro de quartzo resistente a arranhões Magnetrão t argumentar s fonte Tamanho alvo φ 50* 0,1 milímetros( UMA você)/ t fonte de arget: Au, Ag, Pt Evaporação t argumentar s fonte Material alvo: corda de carbono / fonte alvo: corda de carbono Operação m método Manual de Instruções eu (2 unidades) Peso/ s tamanho 55 kg/ 36 0mm comprimento x 30 0mm de largura x 38 0mm de altura Poder s abastecer CA 110 V 60 Hz ou CA 220 V 50 Hz Poder c consumo < 20 00W Resfriamento m método Ar c babando (Evaporação)+resfriamento de água (sputtering) garantia Garantia limitada de um ano com produto vitalício apoiar t