Máquina de solda ultrassônica semiautomática

1 、 Visão geral do equipamento

1.Uso do equipamento: adequado para soldagem entre placas positivas e folha de alumínio de bateria prismática e soldagem entre aba catódica e folha de alumínio.

2. Eficiência da produção: cerca de 25 ppm (dependendo da proficiência da operação manual e do número de camadas de orelha polar).

3. Âmbito de aplicação:

4. Tamanho do equipamento:

1) Tamanho do gerador: cerca de 520×410×170mm (comprimento × largura º × H oito ).

2) Tamanho da cabeça: cerca de 480 × 200 × 480 mm (comprimento × wi dth × H oito ).

2. Peso de referência do equipamento: Cerca de 60kg.

5.Processo de trabalho

Coloque manualmente a célula na plataforma de soldagem

Interruptor de pé Guia de soldagem

Núcleo de energia complete a processo

2 、 Diagrama da estrutura do equipamento

Desenho de aparência (apenas para referência)

3 、 Função e descrição do equipamento

1. Parte do circuito (função e modo de implementação)

1. parte pneumática

2. Fixação de posicionamento de ferramentas

1) A plataforma é feita de baquelite

2) Ao soldar a aba positiva ou negativa, substitua o dispositivo de posicionamento, bem como o cabeçote de soldagem e ajuste os parâmetros.

4、 Desempenho do processo

1. O princípio do equipamento é que o transdutor converte o sinal ultrassônico de oscilação de alta potência na energia mecânica da frequência correspondente, que é aplicada à interface da chapa metálica a ser soldada, de modo que a junta da chapa metálica pode gerar calor instantaneamente e, em seguida, as partículas na rede de metal podem ser iniciadas, de modo que as moléculas na junta da folha de metal possam penetrar umas nas outras e serem soldadas para concluir a soldagem.

2. Adote tecnologia avançada de circuito de corrente constante e tensão constante, e a amplitude ultrassônica é continuamente ajustável.

3. Adote o sistema inteligente de controle de chassi de ICs com função ultrassônica secundária; O sistema tem a função de autoteste de alimentação, segmentação inteligente do par de vibração, rastreamento automático e transmissão de sinal no computador.

4. A estrutura mecânica do cabeçote da máquina adota a estrutura de trilho guia x alemão, com alta precisão.

5. Possui um sistema de proteção de tensão (a faixa de tensão da fonte de alimentação é de 220V ~ 250V); A potência de saída e a frequência de trabalho da máquina não serão afetadas durante o período automático de tensão constante.

6. Possui sistema de proteção contra sobrecarga.

7. Possui proteção contra sobrecorrente.

8. Possui compensação automática para frequência de fonte de alimentação instável.

9. Com feedback do sinal de proteção contra sobrecarga de soldagem.

10. Monitoramento de dados de computador e upload de dados.

11. Sistema de ICs inteligentes: circuito digital de chip inteligente, sistema de processamento central integrado de alta densidade, controle de amostragem de nível de milissegundos.

12. Segmentação inteligente e rastreamento automático de amplitude. A amplitude de 1% a 100% pode ser definida entre 0-1000 ms para se adaptar a diferentes processos de soldagem.

13. O sistema não precisa ser recalibrado após autoteste, busca automática de frequência, substituição do cabeçote de soldagem ou reparo do molde.

14. A frequência é rastreada automaticamente durante a operação. Durante a operação, a frequência da cabeça de soldagem e do transdutor mudará com a mudança de temperatura e carga. A máquina de solda pode pesquisar e rastrear automaticamente a frequência ressonante do transdutor em toda a faixa, para garantir que o transdutor sempre funcione no estado ressonante, garantir a operação de alta eficiência do equipamento e tornar a soldagem mais estável e confiável.

15. Combine vários modos de soldagem, como energia e tempo inteligente: diferentes modos de soldagem se adaptam a diferentes requisitos do processo de soldagem para obter um melhor efeito de soldagem.

16. 7-20 parâmetros de soldagem podem ser predefinidos com antecedência para atender a diferentes requisitos do processo de soldagem. O operador pode acessar diretamente os dados para soldar, o que melhora muito a eficiência do trabalho.

Tela sensível ao toque de alta definição de 17,7 polegadas, interface intuitiva de operação de gráficos.

18. O efeito de soldagem de cada vez é exibido na tela de toque de troca homem-máquina de alta definição por meio de dados, e o processo de soldagem é exibido em uma curva.

19. Cada dado de soldagem pode ser transmitido ao computador de monitoramento, para que os dados de soldagem possam ser rastreados e a taxa defeituosa possa ser reduzida.

20. Proteção e monitoramento de segurança do sistema inteligente.

21. A saída de alarme e a função de reinicialização podem definir diferentes valores de alarme para tornar o controle de qualidade mais adequado.

22. A proteção por senha de vários níveis pode ser definida para separar a interface de depuração dos gerentes da interface de operação do operador.

5 、 Parâmetros principais do equipamento

6 、 Principais peças de reposição

7 、 Requisitos do ambiente de instalação

1. Espaço de instalação ： acima de 700×1200×650mm （ eu × C × H ）

2. Ar comprimido: após a secagem, filtragem e estabilização, a pressão de saída é maior que 5,0 ～ 7,0kgf/cm² （ 0,5 ～ 0,7Mpa ）

3. Fonte de energia ： AC220V/380V/50Hz/60Hz 。