Máquina de corte automática de bateria de lítio para produção de baterias prismáticas

1 、 Introdução do equipamento:

1.1 E função quipment e introdução do princípio:

Funções principais: Auto máquina de corte centra-se na concepção e construção da indústria de baterias de lítio. O equipamento é usado principalmente para o processo subsequente de laminação, e a fatia de pólo laminado é dividida em vários rolos pequenos de acordo com o processo do cliente.

Composição do mecanismo: os principais componentes do corte são divididos em mecanismo de desenrolamento, mecanismo de correção de desvio, plataforma de conexão de correia, mecanismo de tração, mecanismo de corte, escova de pó e mecanismo de remoção de poeira, mecanismo de rolo de rastreamento, mecanismo de prensagem de comprimidos, mecanismo de prensagem de rolo e mecanismo de enrolamento.

Princípio de corte: o sistema de desenrolamento de tensão constante de circuito fechado completo e o sistema de tensão cônica de enrolamento ativo são adotados, com função de correção automática de desvio e a velocidade do cortador é ajustável. Todo o rolo de peças polares é dividido em vários rolos pequenos de acordo com os requisitos do processo através do mecanismo de remoção de poeira da transmissão.

1.2 veja os desenhos anexos para o princípio do equipamento (apenas para referência)

1.3 EU ntrodução à organização de equipamentos:

Sistema de tensão de desenrolamento:

Este equipamento adota o desenrolamento passivo e a tensão é controlada principalmente por um conjunto de sistema de controle de tensão em circuito fechado. A peça polar passa pelo rolo de detecção de tensão e, após o cálculo e configuração dos resultados do sistema de controle de tensão, a alteração do diâmetro da bobina não afeta o efeito de corte, garantindo assim a estabilidade da saída de tensão. O desenrolamento tem a função de corrigir o desvio. Mesmo que o material de entrada não esteja perfeitamente enrolado dentro de uma determinada faixa, ele pode ser cortado normalmente por meio de correção automática. O mecanismo de alimentação adota o método de alimentação de cima para cima, que é humanizado e fácil de operar. Através do carro de alimentação, a intensidade do trabalho é reduzida e a segurança da operação é melhorada.

Estrutura de descanso da ferramenta:

Adota estrutura de descanso de ferramenta tipo Xicun, e o diâmetro da ferramenta de 100mm ou 130mm pode ser personalizado de acordo com os clientes. A velocidade das facas superior e inferior é ajustável e a configuração combinada do espaçador. A faca inferior adota o design da faca plana e a manga da faca superior adota a estrutura de rotação da faca ajustável.

Mecanismo de transmissão:

A transmissão deste equipamento usa principalmente correia síncrona e redutor planetário da roda da correia síncrona para realizar a consistência da velocidade da passagem do rolo e do eixo guia. O sistema de transmissão adota servo motor Mitsubishi. Os rolos e componentes de acionamento são estritamente necessários para atender aos requisitos de equilíbrio dinâmico de menos de 10 gramas, o que reduz muito a vibração durante a operação do equipamento e o desgaste do mecanismo de transmissão. A superfície do rolo adota tratamento de endurecimento de espelho e ânodo duro. A dureza é estritamente necessária para ser de cerca de 25 graus, o que não é fácil de deformar, e a excentricidade da superfície do rolo deve estar dentro de mais ou menos 0,02 mm. Mesmo que o equipamento seja muito antigo, a precisão do mecanismo de transmissão de energia do equipamento pode ser garantida.

Mecanismo de rolo:

O mecanismo de pressão do rolo é principalmente um rolo de metal com uma certa dureza na superfície de vários graus de liberdade conectados por um eixo. Sua principal função é garantir que a peça polar não arqueie durante o processo de enrolamento e achate as bordas onduladas produzidas pela tira durante o corte. O rolo de pressão adota o design integral e o efeito de desempenho é melhor do que o design dividido.

rolo de eletrodo rastreamento de diâmetro mecanismo:

O mecanismo do rolo de rastreamento é principalmente para garantir a uniformidade do enrolamento do pólo. Um grupo de fibras ópticas de detecção de borda oposta é usado para cima e para baixo no mecanismo para detectar o tamanho e a posição do diâmetro da bobina e controlar com precisão a distância entre o rolo de rastreamento e o diâmetro da bobina. A estrutura de rastreamento é acionada pelo motor e o rolo de rastreamento é acionado para se mover suavemente no trilho guia através do redutor e do mecanismo de conexão da cremalheira para obter um efeito de controle estável. A intenção principal do projeto deste mecanismo tem dois pontos. A primeira é fazer o over roll antes do enrolamento o mais próximo possível do eixo do enrolamento, de modo a reduzir a amplitude de oscilação da bobina de material ao entrar no enrolamento, de modo a aumentar a uniformidade do enrolamento. O segundo ponto é principalmente detectar o tamanho do diâmetro do enrolamento, de modo a fornecer uma base de cálculo para a velocidade do motor de enrolamento para corresponder à velocidade de caminhada da correia.

Escova de pó e mecanismo de sucção de pó:

O equipamento é composto por um aspirador de pó industrial profissional de alta potência de 2,2 kW e um conjunto de facas para sucção de poeira e mecanismo de sucção de pó para escovação de pó de peça de pólo superior e inferior, que pode absorver o pó deixado na peça de pólo em tempo hábil, melhorar a segurança de produção e uso da bateria, reduz os danos das partículas de poeira na oficina de produção à saúde dos funcionários e melhora a superioridade do ambiente de trabalho.

Mecanismo de enrolamento:

Este mecanismo é usado principalmente para o enrolamento da tira após o corte. O elétrico é principalmente um conjunto de servo Mitsubishi, dois grupos de dispositivos de controle de tensão pneumática de válvula proporcional SMC, eixos deslizantes de enrolamento de alta precisão para cima e para baixo, que são combinados por anéis de conexão de torção concêntrica. O eixo de enrolamento é travado pelo mecanismo da barra de pressão do cilindro, que pode refletir melhor a humanização do design. O efeito é mais estável e conveniente na operação.

2 、 Lista de configuração das principais peças e componentes do equipamento:

3 、 Parâmetros técnicos e configuração de fábrica do equipamento:

4 、 Principais funções do sistema de controle:

5 、 Ferramentas de comissionamento:

6 、 Dimensão externa e qualidade do equipamento:

Tamanho: 2450×2150×1850 （ C×L×A ） peso: 3T

7 、 Requisitos do ambiente de instalação e das instalações de suporte

1) Temperatura ambiente: =25 ℃ ± 5;

2) Umidade relativa: 45 ≤ UR;

3) Certifique-se de que o ar no local esteja seco e desobstruído;

4) Fonte de alimentação: 380V, sistema trifásico de cinco fios 50Hz, faixa de flutuação de tensão: +8% - 8%;

A potência total da fonte de alimentação não é inferior a 15 KW ;

5) Ar comprimido: após a secagem, filtragem e estabilização: a pressão de saída é superior a 5,0kg/cm2