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Prismatic Cell Production line

Linha de produção de bateria de carro EV de célula prismática LFP 1GWh

  • Place of Origin:

    China
  • Porto de embarque:

    Xiamen
Detalhes do produto

Bateria de carro EV 1GWh LFP 30Ah 50Ah 100Ah Linha de produção de células prismáticas de caixa de alumínio



1. Célula Prismática:

A célula prismática é frequentemente usada para aplicações de bateria de alta capacidade para otimizar o uso do espaço. Esses projetos usam uma estrutura de eletrodo empilhado na qual as folhas de ânodo e cátodo são cortadas em placas de eletrodo individuais que são empilhadas alternadamente e mantidas separadas pelo separador. O separador pode ser cortado no mesmo tamanho dos eletrodos, mas é mais provável que seja aplicado em uma longa tira enrolada em zigue-zague entre eletrodos alternados na pilha.


2. Processo de implementação do projeto:



3. Lista de equipamentos:

SN.

nome do equipamento

1

Equipamento de mistura

2

Sistema de alimentação

3

Tanque Tampão de Polpa

4

Matriz de fenda automática de dois lados Maquina de revestimento

5

Sistema de Recuperação NMP

6

cal e nde r Máquina

7

Auto máquina de corte

8

Máquina de estampagem

9

Máquina de Empilhamento Automático

10

Máquina de solda por ponto ultrassônica

(Guia para soldagem da tampa)

11

Máquina de Soldar Placa de Cobertura

12

Máquina de Envolver Isoladores

13

Máquina de descascar e soldar

14

Máquina de Teste de Hélio

15

Máquina de lavar

16

testador de raio-x

17

Forno de alto vácuo

18

Máquina de Enchimento de Eletrólito Automático

19

Umectação em alta temperatura

20

Máquina de formação de pressão negativa

21

Máquina de soldagem e vedação a laser

22

Testador OCV

23

Carregador

24

Máquina de colar filme de PVC

25

Unidade de Secagem

26

Unidade de Compressor de Ar

27

Unidade de vácuo

28

Unidade Geradora de Nitrogênio

29

De eu máquina de água onizada

30

Resfriador

31

Testador ACIR


4. O processo para célula prismática é ilustrado no seguinte diagrama:

(a. Processo de empilhamento)



(b. Processo de Bobinagem)



5. Noções básicas de fabricação de baterias da linha de produção de células prismáticas:

A 1ª etapa: fabricação do eletrodo:

A primeira etapa na fabricação de baterias é a fabricação de eletrodos positivos e negativos. Os principais processos envolvidos são: mistura, revestimento, calandragem, corte longitudinal, fabricação de eletrodos (incluindo corte e vinco e soldagem de abas). Os equipamentos utilizados nesta etapa são: misturador, máquina de revestimento, prensa de rolos, máquina de corte longitudinal, máquina de fabricação de eletrodos.


Mistura — Processo de preparação da pasta do eletrodo:

Para produzir uma pasta de eletrodo, as matérias-primas ativas são combinadas com solvente, aglutinante e aditivos. A mistura de pasta é a primeira etapa do processo de fabricação do eletrodo, e o processo é feito separadamente para materiais de cátodo e ânodo. As principais características mensuráveis ​​deste processo (viscosidade, densidade, teor de sólidos) afetarão diretamente a qualidade da bateria e a uniformidade do eletrodo. No processo de mistura, a formulação de matérias-primas, etapas de mistura e tempo de mistura são parâmetros importantes.

Revestimento — Cubra e seque a pasta do eletrodo na folha coletora de corrente:

A qualidade dos processos de revestimento e secagem afeta profundamente a uniformidade, consistência, segurança e ciclo de vida da bateria fabricada. A não uniformidade ou defeitos introduzidos neste estágio em qualquer um dos lados dos eletrodos resultarão em baixo desempenho eletroquímico da bateria e podem causar sérios problemas de segurança.



Calandragem — Rolling press dos eletrodos revestidos:

A calandragem é um processo importante para afetar o desempenho da célula, controlando a porosidade e a tortuosidade do eletrodo. A pressão de calandragem mais alta aplicada ao eletrodo reduz a espessura da camada ativa, aumentando assim a densidade de energia volumétrica. Enquanto um calendário forte também aumentará a tortuosidade do eletrodo, afetando a impedância eletroquímica do eletrodo.

A figura abaixo ilustra como a densidade da prensa do eletrodo muda com a carga da linha de calandragem.




Corte e fabricação de eletrodos — Corte o eletrodo no tamanho necessário e prepare a lingueta:

Cortar (equipamento: máquina de corte) é cortar longitudinalmente o eletrodo revestido em fatias estreitas da largura necessária. Qualquer rebarba ou empenamento introduzido nesta fase aumentará os riscos de curtos internos que podem causar sérios problemas de segurança. Após o corte, os principais parâmetros do processo a serem medidos são a largura do eletrodo, o nivelamento da borda do eletrodo e a presença e característica das rebarbas.

6. A 2ª etapa: Processo de Montagem da Célula Prismática:


Referência da oficina: