categorias de produtos

Contate-nos

  • Se você tiver dúvidas, entre em contato conosco, todas as perguntas serão respondidas
  • WhatsApp : +86 13003860308
  • Email : David@tmaxcn.com
  • Email : Davidtmaxcn@gmail.com
  • Adicionar : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
produtos
Roll to Roll Slitting Machine

Máquina de corte automática rolo a rolo para linha de produção de bateria de lítio

  • Model Number:

    TMAX-ZY750-C600-S50
  • Pagamento:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    90 days
Detalhes do produto

Máquina de corte automática rolo a rolo para linha de produção de bateria de lítio


1. Introdução

Função

Para realizar o corte contínuo da bobina da folha do polo da bateria na bobina exigida pelo tamanho e qualidade da especificação do processo.

Princípio:

O desenrolamento da peça polar é controlado pelo controle automático de tensão de circuito fechado, o servo motor aciona a fresa para cortar, após o corte, a tensão em tempo real do enrolamento é detectada pelos rolos guia de detecção de tensão superior e inferior e a velocidade do enrolamento é controlado pelo motor de conversão de frequência, o diâmetro do enrolamento é detectado automaticamente e a tensão do enrolamento é controlada.


Composição dos Componentes Principais

desenrolando M mecanismo

O diâmetro externo da bobina de desenrolamento é de 3 polegadas, o desenrolamento adota o tipo de expansão de ar, a carga de desenrolamento é máx. 500 kg, a plataforma de conexão da correia, controle automático de detecção de tensão e correção de desvio.

Detecção e Controle Automático de Tensão

Ao conectar um freio de pó magnético na extremidade do eixo de expansão de ar de desenrolamento, a tensão de desenrolamento pode ser realizada dando ao eixo de desenrolamento uma resistência controlável oposta à direção de tração.

Mecanismo retificador

A sonda de indução única é usada para descobrir o lado e corrigir o desvio, e o sistema de correção de alta precisão é selecionado. A precisão de correção é a seguinte: ± 0,1 mm, curso de correção de desvio: ≥ 120 mm. O mecanismo de ajuste de posição do sensor adota ajuste de parafuso e é equipado com balança digital e mecanismo de trava tipo alça.


Mecanismo de tração ativa da peça de pólo

A posição da maca de acionamento principal e do rolo de pressão pode ser ajustada por rosca (para garantir que ambos os lados possam ser ajustados independentemente), de modo a eliminar o enrugamento do diafragma. Uma barra de segurança é adicionada ao rolo motriz principal para acompanhar o movimento de elevação do rolo de pressão.



Mecanismo de Corte Ativo de Eletrodo

Ao substituir o espaçador pela matriz de corte, as peças polares com larguras diferentes podem ser cortadas. Porta-ferramentas de apoio 2 pares/conjunto.

NÃO.

P projeto

T técnico P arameter

1

Modo de corte

É usado para cortar as placas de cátodo e ânodo. Adota o método de corte reto sem cisalhamento do rolo suspenso. A ferramenta é instalada e substituída como um todo. A largura mínima de corte do conjunto de facas é de 32 mm. O eixo inferior do cortador adota controle de acionamento do servo motor, e os eixos superior e inferior do cortador adotam ligação síncrona.

2

Haste de ajuste da ferramenta

Os ângulos de alimentação e descarga da faca de corte são fáceis de ajustar, e as posições de corte e descarga são altamente visíveis e possuem ângulos de observação

3

Configuração da torre

Uma máquina está equipada com dois conjuntos de porta-ferramentas (um para uso e outro para standby) (incluindo apenas porta-ferramentas)

4

Configuração do espaçador

Uma máquina está equipada com 2 conjuntos de espaçadores (largura de corte a ser determinada)

5

B carga

Equipado com lâmina de disco doméstica de alta precisão, o material da lâmina é carboneto cimentado importado, o diâmetro externo da lâmina é: φ 130mm. A espessura da lâmina superior é de 1 mm com borda de 30 graus; A espessura da lâmina inferior é de 3 mm, com uma borda de 90 graus.

6

Carrinho de manuseio de montagem de carro

2 conjuntos/máquina.


R emoção M mecanismo

A superfície do eletrodo é limpa com pincel.

NÃO.

P projeto

T técnico P arameter

1

Método de remoção de poeira da peça polar

Após o corte, quatro escovas rolantes independentes são usadas para remoção de poeira em ambos os lados do material, e cada velocidade da escova rolante é controlada separadamente, e a velocidade da escova rolante é de 115r / min. Ao mesmo tempo, a escova rolante é equipada com um dispositivo de limpeza a vácuo para absorver a poeira (a fonte de vácuo é fornecida pela fábrica do cliente), e o dispositivo de remoção de poeira da escova pode ser facilmente aberto e fechado, o que é conveniente para rosqueamento .

2

Método de coleta de poeira

Aspirador de pó

3

Requisitos de remoção de poeira

Após o despoeiramento, a superfície da placa do eletrodo não é mais do que 25 μ M de corpo estranho

4

barulho de aspirador de pó

≤72db


Mecanismo de Enrolamento

O diâmetro interno do tambor de enrolamento é de 3 polegadas. A estrutura de suporte de extremidade dupla é necessária. O cantilever de suporte no lado cego é projetado com base no princípio do mecanismo de quatro pontos. Uma placa de suporte destacável é adicionada entre as camadas superior e inferior do enrolador para colar o papel em pó. O único lado do mecanismo de enrolamento e pressão é o rolo cromado. A ranhura triangular para translação é tratada com tratamento não metálico para evitar o desgaste do metal. Eixo deslizante de alta qualidade é usado para enrolamento.


Descarte de Resíduos de Borda

O rolo de pressão é acionado pelo motor para produzir o material residual. O dispositivo de rolo de aperto independente pode apertar o material residual da borda após o corte. A tensão do material residual da borda pode ser ajustada manualmente. A largura do material residual é de 3-5 mm (posição de revestimento).


3.Parâmetros técnicos

Taxa qualificada de produtos de equipamentos: ≥ 99,8% (rejeitar materiais defeituosos) .

■ Velocidade de projeto do equipamento: Velocidade de projeto mecânico máx.60m/min; Faixa de velocidade operacional: 5-50m/min, velocidade de aceitação do equipamento: ≥ 45m/min.

Taxa de falha do equipamento: ≤ 1% (excluindo materiais de entrada ruins, fonte de alimentação, suprimento de gás e outros fatores).

■ Equipamento elétrico: Tensão AC380V ± 10%, trifásico, 50 Hz, corrente 40 A.

■ Ar comprimido: Pressão 0,6MPa, vazão 0,2m3/min, diâmetro externo do tubo de interface 12mm.

■ Fonte de vácuo: Pressão - 20KPa, vazão 6-12m3 / min, diâmetro do tubo de interface dn70mm.

■ Precisão de fabricação e montagem de equipamentos:

O desvio do conjunto do módulo da ferramenta é ≤ 10 μm. O eletrodo com largura diferente pode ser cortado trocando a luva espaçadora com a matriz da ferramenta.


Requisitos de precisão de fabricação e montagem do rolo guia:

A rugosidade da superfície Ra do rolo guia é 0,4; A cilindricidade do rolo guia é 0,03 mm, e o desvio total do rolo guia após a instalação é 0,05 mm;

Paralelismo do rolo guia: medido com ferramenta de medição especial, desvio ≤ 0,05 mm;

Desvio da linha central do rolete guia: o desvio medido com uma fita é ≤ 1,0 mm;

Nivelamento do referencial do equipamento e rolo guia após a instalação: ≤ 0,05mm/1,0m;


■ Requisitos gerais

Existem interruptores de partida, parada e parada de emergência na placa vertical do porta-ferramentas, que são usados ​​para inspeção do tamanho da peça polar, inspeção de aparência e solução de problemas.

Luzes de LED são adicionadas à posição do rolo de recolhimento.

As peças de referência são projetadas com pinos e furos de localização, e a linha de referência de instalação do local é marcada.

O layout do tubo e linha de gás deve ser centralizado e oculto o máximo possível. As partes expostas devem ser horizontais e verticais, e a pontuação total deve estar em ordem. Caixa e calhas pretas devem ser usadas para cobertura). A posição da válvula solenoide deve ser centralizada e oculta.

A aparência do equipamento deve atender aos requisitos da especificação de aparência do equipamento do comprador e deve ser pintada com cinza de computador.

O equipamento possui fundação regulável.

■ Tensão do enrolamento máx.100n, ajuste quantitativo digital, precisão de ajuste: 2N, valor de ajuste de tensão e desvio do valor real ≤ 5%; A tensão mínima pode ser definida: 5N;

■ Ambiente operacional do equipamento: interno 10-35/ umidade 30-70%, sem condensação, sem combustível e sem gás corrosivo.

■ Tem a função de armazenamento de parâmetros de processo, a função de contagem do medidor de enrolamento, medidor total, a função de contagem do medidor da vida útil do grupo de facas e a função de alerta precoce; Com função de estatísticas de lote de produção, tempo de produção e espera, função de estatísticas de tempo de falha; Com ajuda de falha e função de consulta.

■ Requisitos da interface de comunicação: controlador do equipamento, saída PLC de todas as informações através de RS232.



Especificações e escopo de aplicação dos materiais recebidos

Tamanho e Especificação dos Materiais Recebidos

Folha de cobre, folha de alumínio ou revestimento contínuo ou intermitente de materiais de bateria neles, a peça do eletrodo de entrada e a área da borda não apresentam rugas óbvias, protuberâncias e outros fenômenos.

P projeto

você nit

Especificações

T sim

/

ânodo /C athode

T caipira

milímetros

≦0,2

C idth

milímetros

≦650

desvio de largura

milímetros

≦±0,3

Diâmetro interno do tambor

milímetros

76.2

Peso da bobina

kg

≦500

Diâmetro do rolo

milímetros

≦600




coating laminating machine

Full Auto Slitting Machine