categorias de produtos
- piloto de bateria / linha de produção
- montagem de laboratório de bateria
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- Li-íon da bateria materiais
- materiais ativos de cátodo
- ânodo materiais ativos
- Customized Battery Electrode
- Materiais de célula de moeda
- chip de lítio
- peças de célula cilíndrica
- coletores de corrente da bateria
- materiais condutores da bateria
- eletrólito e bolsa
- Metal Mesh
- fichário de bateria
- separador e fita
- filme laminado de alumínio
- tira de níquel / folha
- Battery Tabs
- materiais de grafeno
- Nickel Felt
- Titanium Fiber Felt
- Bateria
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- Laser Welder
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- BMS Testing Machine
- Al Wire Bonding Machine
- toda a máquina de montagem da bateria
- testador e analisador de bateria
- Battery Safety Tester
- Battery Material Tester
- máquina de prensagem
- máquina de solda a ponto de metal
- máquina misturadora a vácuo
- máquina de crimpagem / desmontagem
- máquina de selagem a vácuo
- enchimento de eletrólitos
- empilhamento / máquina de enrolamento
- cortador de eletrodos / talhadeira
- malote formando máquina
- NMP Solvent Treatment System
- Lithium Battery Production Plant
- Caixa de luva de vácuo
- fornos
- Coaters
- pressão hidráulica
- moinho de bolas
- misturador centrífugo planetário / moinho
- máquina de laboratório
- Fornos de vácuo
- câmara de teste de temperatura e umidade
- Cutting Machine
- incubadora
- evaporadores rotativos
- Viscometer
- Three Roller Mill
- analisador de área de superfície
- triturador de laboratório
- máquina de cura uv
- congeladores ultra-baixos
- Water Chiller
- Laser Cleaning Machine
- outro equipamento de laboratório
- espuma de eletrodo de metal
Contate-nos
- Se você tiver dúvidas, entre em contato conosco, todas as perguntas serão respondidas
- WhatsApp : +86 13003860308
- Email : David@tmaxcn.com
- Email : Davidtmaxcn@gmail.com
- Adicionar : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Máquina de corte automática rolo a rolo para linha de produção de bateria de lítio
Model Number:
TMAX-ZY750-C600-S50Pagamento:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
90 days
- WhatsApp : +86 13003860308
- Email : David@tmaxcn.com
- Email : Davidtmaxcn@gmail.com
- Wechat : 18659217588
Anterior:
18650 21700 26650 32700 Célula Cilíndrica Máquina Automática de Fabricação e Enrolamento de EletrodosNa próxima:
Máquina de revestimento de matriz de extrusão de precisão de fenda lateral única para linha de produção de baterias
1. Introdução
■ Função
Para realizar o corte contínuo da bobina da folha do polo da bateria na bobina exigida pelo tamanho e qualidade da especificação do processo.
■ Princípio:
O desenrolamento da peça polar é controlado pelo controle automático de tensão de circuito fechado, o servo motor aciona a fresa para cortar, após o corte, a tensão em tempo real do enrolamento é detectada pelos rolos guia de detecção de tensão superior e inferior e a velocidade do enrolamento é controlado pelo motor de conversão de frequência, o diâmetro do enrolamento é detectado automaticamente e a tensão do enrolamento é controlada.
■ Composição dos Componentes Principais
◆ desenrolando M mecanismo
O diâmetro externo da bobina de desenrolamento é de 3 polegadas, o desenrolamento adota o tipo de expansão de ar, a carga de desenrolamento é máx. 500 kg, a plataforma de conexão da correia, controle automático de detecção de tensão e correção de desvio.
① Detecção e Controle Automático de Tensão
Ao conectar um freio de pó magnético na extremidade do eixo de expansão de ar de desenrolamento, a tensão de desenrolamento pode ser realizada dando ao eixo de desenrolamento uma resistência controlável oposta à direção de tração.
② Mecanismo retificador
A sonda de indução única é usada para descobrir o lado e corrigir o desvio, e o sistema de correção de alta precisão é selecionado. A precisão de correção é a seguinte: ± 0,1 mm, curso de correção de desvio: ≥ 120 mm. O mecanismo de ajuste de posição do sensor adota ajuste de parafuso e é equipado com balança digital e mecanismo de trava tipo alça.
◆ Mecanismo de tração ativa da peça de pólo
A posição da maca de acionamento principal e do rolo de pressão pode ser ajustada por rosca (para garantir que ambos os lados possam ser ajustados independentemente), de modo a eliminar o enrugamento do diafragma. Uma barra de segurança é adicionada ao rolo motriz principal para acompanhar o movimento de elevação do rolo de pressão.
◆ Mecanismo de Corte Ativo de Eletrodo
Ao substituir o espaçador pela matriz de corte, as peças polares com larguras diferentes podem ser cortadas. Porta-ferramentas de apoio 2 pares/conjunto.
NÃO. |
P projeto |
T técnico P arameter |
1 |
Modo de corte |
É usado para cortar as placas de cátodo e ânodo. Adota o método de corte reto sem cisalhamento do rolo suspenso. A ferramenta é instalada e substituída como um todo. A largura mínima de corte do conjunto de facas é de 32 mm. O eixo inferior do cortador adota controle de acionamento do servo motor, e os eixos superior e inferior do cortador adotam ligação síncrona. |
2 |
Haste de ajuste da ferramenta |
Os ângulos de alimentação e descarga da faca de corte são fáceis de ajustar, e as posições de corte e descarga são altamente visíveis e possuem ângulos de observação |
3 |
Configuração da torre |
Uma máquina está equipada com dois conjuntos de porta-ferramentas (um para uso e outro para standby) (incluindo apenas porta-ferramentas) |
4 |
Configuração do espaçador |
Uma máquina está equipada com 2 conjuntos de espaçadores (largura de corte a ser determinada) |
5 |
B carga |
Equipado com lâmina de disco doméstica de alta precisão, o material da lâmina é carboneto cimentado importado, o diâmetro externo da lâmina é: φ 130mm. A espessura da lâmina superior é de 1 mm com borda de 30 graus; A espessura da lâmina inferior é de 3 mm, com uma borda de 90 graus. |
6 |
Carrinho de manuseio de montagem de carro |
2 conjuntos/máquina. |
◆ Pó R emoção M mecanismo
A superfície do eletrodo é limpa com pincel.
NÃO. |
P projeto |
T técnico P arameter |
1 |
Método de remoção de poeira da peça polar |
Após o corte, quatro escovas rolantes independentes são usadas para remoção de poeira em ambos os lados do material, e cada velocidade da escova rolante é controlada separadamente, e a velocidade da escova rolante é de 115r / min. Ao mesmo tempo, a escova rolante é equipada com um dispositivo de limpeza a vácuo para absorver a poeira (a fonte de vácuo é fornecida pela fábrica do cliente), e o dispositivo de remoção de poeira da escova pode ser facilmente aberto e fechado, o que é conveniente para rosqueamento . |
2 |
Método de coleta de poeira |
Aspirador de pó |
3 |
Requisitos de remoção de poeira |
Após o despoeiramento, a superfície da placa do eletrodo não é mais do que 25 μ M de corpo estranho |
4 |
barulho de aspirador de pó |
≤72db |
◆ Mecanismo de Enrolamento
O diâmetro interno do tambor de enrolamento é de 3 polegadas. A estrutura de suporte de extremidade dupla é necessária. O cantilever de suporte no lado cego é projetado com base no princípio do mecanismo de quatro pontos. Uma placa de suporte destacável é adicionada entre as camadas superior e inferior do enrolador para colar o papel em pó. O único lado do mecanismo de enrolamento e pressão é o rolo cromado. A ranhura triangular para translação é tratada com tratamento não metálico para evitar o desgaste do metal. Eixo deslizante de alta qualidade é usado para enrolamento.
◆ Descarte de Resíduos de Borda
O rolo de pressão é acionado pelo motor para produzir o material residual. O dispositivo de rolo de aperto independente pode apertar o material residual da borda após o corte. A tensão do material residual da borda pode ser ajustada manualmente. A largura do material residual é de 3-5 mm (posição de revestimento).
3.Parâmetros técnicos
■ Taxa qualificada de produtos de equipamentos: ≥ 99,8% (rejeitar materiais defeituosos) .
■ Velocidade de projeto do equipamento: Velocidade de projeto mecânico máx.60m/min; Faixa de velocidade operacional: 5-50m/min, velocidade de aceitação do equipamento: ≥ 45m/min.
■ Taxa de falha do equipamento: ≤ 1% (excluindo materiais de entrada ruins, fonte de alimentação, suprimento de gás e outros fatores).
■ Equipamento elétrico: Tensão AC380V ± 10%, trifásico, 50 Hz, corrente 40 A.
■ Ar comprimido: Pressão 0,6MPa, vazão 0,2m3/min, diâmetro externo do tubo de interface 12mm.
■ Fonte de vácuo: Pressão - 20KPa, vazão 6-12m3 / min, diâmetro do tubo de interface dn70mm.
■ Precisão de fabricação e montagem de equipamentos:
◆ O desvio do conjunto do módulo da ferramenta é ≤ 10 μm. O eletrodo com largura diferente pode ser cortado trocando a luva espaçadora com a matriz da ferramenta.
◆ Requisitos de precisão de fabricação e montagem do rolo guia:
① A rugosidade da superfície Ra do rolo guia é 0,4; A cilindricidade do rolo guia é ≤ 0,03 mm, e o desvio total do rolo guia após a instalação é ≤ 0,05 mm;
② Paralelismo do rolo guia: medido com ferramenta de medição especial, desvio ≤ 0,05 mm;
③ Desvio da linha central do rolete guia: o desvio medido com uma fita é ≤ 1,0 mm;
④ Nivelamento do referencial do equipamento e rolo guia após a instalação: ≤ 0,05mm/1,0m;
■ Requisitos gerais
◆ Existem interruptores de partida, parada e parada de emergência na placa vertical do porta-ferramentas, que são usados para inspeção do tamanho da peça polar, inspeção de aparência e solução de problemas.
◆ Luzes de LED são adicionadas à posição do rolo de recolhimento.
◆ As peças de referência são projetadas com pinos e furos de localização, e a linha de referência de instalação do local é marcada.
◆ O layout do tubo e linha de gás deve ser centralizado e oculto o máximo possível. As partes expostas devem ser horizontais e verticais, e a pontuação total deve estar em ordem. Caixa e calhas pretas devem ser usadas para cobertura). A posição da válvula solenoide deve ser centralizada e oculta.
◆ A aparência do equipamento deve atender aos requisitos da especificação de aparência do equipamento do comprador e deve ser pintada com cinza de computador.
◆ O equipamento possui fundação regulável.
■ Tensão do enrolamento máx.100n, ajuste quantitativo digital, precisão de ajuste: 2N, valor de ajuste de tensão e desvio do valor real ≤ 5%; A tensão mínima pode ser definida: 5N;
■ Ambiente operacional do equipamento: interno 10-35/ umidade 30-70%, sem condensação, sem combustível e sem gás corrosivo.
■ Tem a função de armazenamento de parâmetros de processo, a função de contagem do medidor de enrolamento, medidor total, a função de contagem do medidor da vida útil do grupo de facas e a função de alerta precoce; Com função de estatísticas de lote de produção, tempo de produção e espera, função de estatísticas de tempo de falha; Com ajuda de falha e função de consulta.
■ Requisitos da interface de comunicação: controlador do equipamento, saída PLC de todas as informações através de RS232.
Especificações e escopo de aplicação dos materiais recebidos
■ Tamanho e Especificação dos Materiais Recebidos
Folha de cobre, folha de alumínio ou revestimento contínuo ou intermitente de materiais de bateria neles, a peça do eletrodo de entrada e a área da borda não apresentam rugas óbvias, protuberâncias e outros fenômenos.
P projeto |
você nit |
Especificações |
T sim |
/ |
ânodo /C athode |
T caipira |
milímetros |
≦0,2 |
C idth |
milímetros |
≦650 |
desvio de largura |
milímetros |
≦±0,3 |
Diâmetro interno do tambor |
milímetros |
76.2 |
Peso da bobina |
kg |
≦500 |
Diâmetro do rolo |
milímetros |
≦600 |