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Pressure Forming Machine

Máquina Automática de Formação de Pressão a Quente para Fabricação de Células de Bolsa

  • Model Number:

    TMAX-5V5A128CH
  • Pagamento:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
Detalhes do produto

Máquina Automática de Formação de Pressão a Quente

para Fabricação de Células Pouch

1. Introdução

Este equipamento é utilizado principalmente para a formação de baterias de polímeros sob condições de pressão. Toda a máquina é composta por uma incubadora e 2 conjuntos de luminárias, sendo que o equipamento possui 128 canais, sendo as luminárias e equipamentos integrados.

1.1 Função de fixação s:

A. Forneça a pressão necessária para comprimir a célula, que pode ser ajustada dentro da faixa permitida de segurança de pressão. Se a configuração de pressão exceder a faixa de configuração de pressão, um alarme será exibido;

B. Pressione o eletrodo firmemente para garantir a conexão confiável entre o eletrodo e o circuito entre toda a máquina.

1.2 funções de formação :

A. Aquecimento e função de controle de temperatura;

B. Função de encaixe confiável do canal;

C. Função de carregamento;

D. Função de descarga;

E. Ligação de dados e função de comunicação;

F. Funções de segurança e proteção.

2.Parâmetros básicos

2.1 Fonte de alimentação de configuração: tensão AC380±10%, potência nominal 10kW.

2.2 Entrada da fonte de ar: a pressão mínima de entrada não é inferior a 0,6 MPa e a pressão máxima não é superior a 1,0 MPa. Existem 2 acessórios em toda a máquina. Um único acessório é pressurizado por um cilindro com um diâmetro de cilindro de 250 mm. Quando a entrada da fonte de ar atinge 0,6 MPa, a pressão máxima de um único cilindro é de 2000 kg.

2.3 Peso do equipamento: o peso do equipamento é inferior a 350 kg, o peso da máquina inteira é inferior a 1100 kg e a relação entre o peso total e a área de suporte de carga é ≤ 500 kg/m².

2.4 Aparência cor principal: cinza quente 1C.

2.5 As dimensões gerais do equipamento: C*L*A ≤ 1560 mm * 730mm *1 980 mm (tolerância de tamanho permitida ± 20 mm)

A. Equipamento fora er desenho de dimensão :

Hot Press Pressure Formation Machine

B. Diagrama esquemático do equipamento e estrutura de fixação

Hot Press Pressure Formation Machine

C. Diagrama esquemático da colocação da célula da bateria

Hot Press Pressure Formation Machine

Uma camada de placa de aquecimento pode colocar 4 baterias: o núcleo elétrico fica plano na placa de aquecimento. A largura do corpo da célula é de até 115 mm e a altura do corpo da célula é de até 160 mm.

D. Quando o grampo é aberto, a largura do espaço entre duas placas de aquecimento adjacentes é de 22 mm.

2.6 As especificações de tamanho da bateria de entrada são as seguintes

Hot Press Pressure Formation Machine

Diagrama esquemático da célula da bateria (com air bag e fita de borda)

Comprimento do núcleo da bateria A

(milímetros)

Largura do corpo da bateria B

(milímetros)

Largura do airbag ao longo da direção B

(milímetros)

Espessura da célula

(milímetros)

20-155

20-105

Ilimitado

2-12

Em que as dimensões de comprimento e largura do corpo do núcleo da bateria incluem o alumínio- laminado dimensões de vedação da borda do filme.

2.7 Taxa de qualificação: E taxa de utilização do canal do equipamento ≥96% (excluindo defeitos da bateria causados ​​por seus próprios motivos), este lote de equipamentos é 90% novo equipamento, gratuito por 1 ano de serviço de isenção e serviço de manutenção ao longo da vida.

2.8 Tabela de configuração dos principais acessórios do equipamento (marca, modelo)

Não.

Nome das peças principais

Modelo

Marca

Origem

1

Chassis

——

——

S elfo feito

2

Fixação

——

——

S elfo feito

3

Bandeja

——

——

S elfo feito

4

poder de teste

5V5A128CH

Shengchuang

Terceirização

5

Cilindro

Φ250*350

AirTAC

Terceirização

6

Tela sensível ao toque

——

Xinjie

Terceirização

7

CLP

——

Xinjie

Terceirização

8

Válvula proporcional

2050-32L

SMC

Terceirização

3. Parâmetros técnicos

Fixação

Cada luminária é dividida em 17 camadas de placas de aquecimento, e há medidas de isolamento térmico entre as placas de aquecimento e as luminárias. Cada camada da placa de aquecimento é equipada com uma sonda de temperatura. O PLC pode inspecionar a sonda de temperatura de cada camada da placa de aquecimento e exibir o valor de detecção de temperatura na tela sensível ao toque.

controle PLC

Este equipamento implementa o controle PLC: a temperatura alvo de aquecimento pode ser definida e o equipamento controla a placa de aquecimento de acordo com a temperatura alvo e protege e aciona o alarme quando a placa de aquecimento está superaquecida.

Temperatura de trabalho

Temperatura do quarto 90 ℃, a precisão do controle de temperatura de cada camada da placa de aquecimento é de ± 3 ℃.

Precisão do controlador PLC

O PLC pode realizar o controle de pressurização de 5 estágios no dispositivo, e a precisão do controle de pressão pode atingir ± 30kg.

método de teste

O método de quatro fios é usado para medir a corrente e a tensão da célula da bateria. A conexão do circuito entre o dispositivo elétrico e o dispositivo é realizada por um PCB especial. A placa do eletrodo é instalada no dispositivo. A bateria é pressionada pelas placas superior e inferior para obter uma conexão rápida e confiável entre o dispositivo e o circuito de fixação.

Segurança

As portas e janelas de observação ao redor do equipamento possuem medidas de isolamento térmico. O equipamento está equipado com controle de acesso de segurança para garantir que o equipamento seja mais seguro e confiável.

Faixa de ajuste de tensão de carga e descarga

1. Faixa de configuração da tensão de carregamento: 0mV 5000mV (resolução 1mV);

2. Faixa de ajuste da tensão de descarga: 2000mV 5000mV (resolução 1mV).

Faixa de configuração de carga e descarga de corrente

0mA 5000mA (resolução 1mA)

Precisão do controle de medição

1. Precisão do controle de medição de tensão: ±(0,1%FS+0,1%RD);

2. Precisão do controle de medição atual: ±(0,1%FS+0,1%RD);

3. Precisão do controle de medição de tempo: ±(0,1%FS+0,1%RD).

Condições finais de carga e descarga

1.Carga de corrente constante (CC): as condições finais são tensão, tempo e capacidade;

2.Carga de corrente e tensão constante (CC-CV): as condições finais são corrente, tempo e capacidade;

3.Método de descarga: A condição final da descarga de corrente constante (CC) é tensão, tempo ou capacidade.

As principais funções do software

1.Controle as condições finais do processo de acordo com tempo, tensão, corrente e outros parâmetros;

2.Calcule os parâmetros de capacidade de carga da bateria formada;

3. Funções de edição e gerenciamento do processo de carga e descarga:

3.1 Até 32 parâmetros de passo podem ser configurados;

3.2 Pode configurar até 256 ciclos;

3.3 Cada etapa pode ser selecionada por atributos como carregamento de corrente constante, carregamento de tensão constante de corrente constante, shelving, descarga de corrente constante e ciclagem;

3.4 O arquivo de processo editado pode ser arquivado para uso futuro.

4. A corrente de carga pode ser definida de (0 5000)mA, a tensão de carga pode ser definida de (0 5000)mV, a tensão de descarga pode ser ajustada de (2000 5000)mV, e o tempo de cada passo pode ser definido de 1min a 1000min.

5.Controle de segurança de software:

5.1 Os dados de execução e a curva de cada ponto podem ser salvos automaticamente após a execução da etapa definida, e o software tem a função de alarme de excesso de capacidade;

5.2 Proteção contra sobrecarga: Quando a tensão excede o valor de configuração da proteção contra sobrecarga, o fluxo do canal é interrompido e o valor de configuração pode ser definido;

5.3 Proteção de tolerância excessiva de capacidade: Quando a capacidade da célula da bateria exceder um determinado intervalo, o fluxo do canal será interrompido;

6.As baterias formadas podem ser classificadas e equipadas com luzes indicadoras. O método de classificação pode ser definido como: capacidade, tempo, tensão de circuito aberto, tensão média, tensão de ponto fixo, etc.

7. Os dados de carga e descarga de cada bateria podem ser formados em um formulário de lista de dados para os usuários visualizarem ou imprimirem.

8. O equipamento suporta a função de reconhecimento de código de barras e pode realizar a correspondência um-para-um entre a bateria e o canal e registrar os dados de produção.

Função de proteção do sistema

1. Proteção contra sobrecorrente, subcorrente, sobretensão, subtensão e sobrecapacidade: Os limites superior e inferior de tensão, corrente e capacidade da bateria podem ser predefinidos no processo. Quando as condições limite são atingidas, o sistema automaticamente força a bateria a dormir e a configura no software. A interface indica uma falha.

2.Proteção de corrente de fuga: Se houver uma corrente de fuga maior que 200mA por mais de três vezes no estado de trabalho, desligue a alimentação de entrada da fonte de alimentação de comutação.

3.Carga de proteção contra sobretensão: Quando a tensão da bateria for maior que a tensão limite superior quando a tensão da bateria for superior à tensão limite superior, a bateria irá parar de carregar quando o sistema estiver inspecionando a bateria durante o carregamento da bateria.

4. Proteção contra subtensão de descarga: Quando a bateria é inspecionada pelo sistema durante a descarga da bateria, quando a tensão da bateria é menor que a tensão limite inferior, a bateria para de descarregar.

5.Proteção contra falha de energia do equipamento: Quando o equipamento é desligado de forma anormal, a etapa atual do processo pode ser continuada;

função 6.Register para canais anormais;

O equipamento está equipado com uma luz de advertência tricolor (com som e luz), e a definição do estado da luz de advertência

1.Waiting (o processo é concluído) - luz amarela;

2. O processo está em andamento (dormindo, carregando, descarregando) - Luz verde;

3.Falha do sistema (sobretemperatura, falha de hardware, etc.) - luz vermelha e som.

A configuração básica de todo o sistema

1. O aumento de temperatura da placa de acionamento e do dissipador de calor interno da fonte de alimentação de comutação no equipamento é ≤30℃, e a potência de dissipação de calor do dissipador de calor deve ser projetada de acordo com a escala completa de longo prazo para garantir que o equipamento pode funcionar de forma estável por um longo tempo.

2. O ciclo de calibração do equipamento é de 3 meses. Dentro de 3 meses após a calibração do equipamento, certifique-se de que a medição de tensão e a precisão do controle de todos os canais sejam ≤±(0,1%FS+0,1%RD) e a medição atual e a precisão do controle sejam ≤±(0,1%FS+0,1% RD).

3.O método de dissipação de calor da parte elétrica: resfriamento de exaustão do ventilador.

Requisitos ambientais do equipamento

1.Temperatura do ambiente de trabalho: 25±8℃;

2.Umidade relativa: 30% 75%;

3.Requisitos de ventilação do equipamento: não deve haver obstruções dentro de 1,5 metros na frente e atrás do equipamento e 0,8 metros na lateral do equipamento.

4. Local de instalação: oficina interna e limpa.

5.Configuração do computador (fornecido pelo comprador): Cada computador gerencia 5 computadores.

4.Desempenho do processo

Fluxo de ação tecnológica do equipamento: início do controle abrir a porta do armário manualmente luminária aberta carga da célula para o gabinete --- aperte o dispositivo de fixação feche a porta do armário início da formação formação concluída abra a porta do armário luminária aberta tire a pilha da bateria

5. Configuração do componente principal

1. O equipamento está equipado com uma interface de comunicação de rede.

2. Medido a 1000MM de distância da parede externa da máquina e o ruído do equipamento 80db.



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