Máquina de corte e vedação final de duas câmaras e três estações

o filme envernizador é um grande revestidor de filme automático projetado para produzir filmes com espessura consistente usando aplicadores de micrômetros ajustáveis ​​ou aplicadores de espessura fixa. Possui um sistema de acionamento exclusivo para produzir revestimento liso em todos os tipos de materiais. Um aplicador ajustável de micrômetro está incluído para uso imediato.

Materiais de bateria de preparação de bateria de polímero de célula de bolsa de íon de lítio

TMAX-CF650 é um hidráulico compacto frisador para vedação de todos os tipos de caixas de cilindros em laboratórios de P&D de baterias. O design compacto do corpo permite que seja facilmente colocado dentro de um porta-luvas, evitando assim a contaminação dos materiais do eletrólito durante a montagem da célula. A operação simples com recurso de proteção de segurança permite que os clientes dominem o procedimento de vedação em 5 minutos.

Cortador de eletrodo hidráulico de laboratório para corte de eletrodos de célula de bolsa

Cortador de eletrodo hidráulico de laboratório para corte de eletrodos de célula de bolsa Introdução Este produto é adequado para corte e vinco e formação de bateria ânodo e folhas de cátodo , bem como para corte e vinco de lítio salgadinhos , e pode ser usado em um porta-luvas. Principais características *Tamanho pequeno, fácil de operar, pode ser colocado em um porta-luvas para operação. * Válvula de óleo de transbordamento de segurança integrada, a pressão pode ser ajustada de acordo com as necessidades e o limite superior da pressão pode ser definido para evitar danos causados ​​por pressão excessiva causada por operação incorreta, garantindo a segurança do máquina. * Medidor de pressão embutido pode observar e controlar com precisão a pressão de vedação. *Usando acionamento hidráulico, a pressão pode chegar a 8T, cortando sem vibração e vazamento. *É prático e rápido trocar o molde da faca; * Longa vida útil da ferramenta, uso normal ≥ 30.000 vezes; * Sem defeitos de qualidade, como rebarbas, queda de pó e entalhes; *Adotando estrutura de quatro pilares de guia, deslizando para cima e para baixo suavemente e alta precisão; * Aparência bonita, fácil manutenção, tamanho pequeno, operação conveniente, moldagem precisa, etc. Instruções Coloque o folha de eletrodo na posição de corte e, em seguida, segure o volante da válvula de descarga de óleo, aperte-o no sentido horário e gire-o até a posição limitada. Erga o balancim para cima e para baixo continuamente, W uando o macaco sobe e pressuriza, o gabarito móvel aciona o grupo de facas de corte e vinco para cortar automaticamente o folha de eletrodo em forma. Segure o volante da válvula de descarga de óleo e desaparafuse o folha de eletrodo meia volta no sentido anti-horário. O molde abrirá automaticamente e retirará o folha de eletrodo completar. Especificação máx. Tamanho da perfuração 120mm*100mm (pode ser personalizado como requisito) Precisão de perfuração ±0,1 mm máx. pressão 8T curso de corte 35mm Material estrutural Aço cromado de alta resistência, a superfície nunca enferrujará após revestimento e pulverização de proteção ambiental Dimensões 223mm*170mm*325mm Peso 25kg

Máquina de selagem a vácuo 3 em 1 para célula de bolsa para fabricação de baterias

Máquina de selagem a vácuo 3 em 1 para célula de bolsa para fabricação de baterias EU introdução Este equipamento é adequado principalmente para pré-selagem e suporte de baterias de lítio de embalagem flexível Característica principal *A cabeça é feita de material de cobre, que tem bom efeito de transferência de calor, economiza consumo de eletricidade, melhora a eficiência do trabalho e economiza energia em comparação com produtos similares; *Várias funções como pré-selagem a vácuo e difusão a vácuo e desgaseificação; *A pressão das cabeças superior e inferior pode ser ajustada pela válvula reguladora de pressão para atender aos requisitos de diferentes parâmetros do processo; *As cabeças superior e inferior são acionadas por cilindros de ar e guiadas por duas mangas de guia linear, que são flexíveis para cima e para baixo e guiadas com precisão Garantir os requisitos de paralelismo do produto após a vedação da borda; * Através da janela de perspectiva, você pode observar as mudanças na cavidade durante o trabalho. *A cavidade da tampa é acionada por um cilindro de ar e guiada por uma luva de guia rotativa, que pode se mover para cima e para baixo com flexibilidade, e a guia é precisa para garantir os requisitos de estanqueidade do produto. *Pode ser aplicado a baterias de diferentes especificações e o ajuste é simples e conveniente. *A unidade principal e a caixa de controle são projetadas separadamente, para que a máquina possa trabalhar no porta-luvas ou na linha de montagem. *Fácil de operar, aparência bonita, tamanho pequeno e peso leve. Parâmetro técnico Temperatura da cabeça RT-250℃, ajustável Precisão do controle de temperatura ±2℃ Pressão de selagem térmica 0 ～ 7Kg/cm2 ajustável Tempo de selagem a quente 0 ～ 99 segundos ajustável Largura da faixa de borda 5mm (personalizável) Tamanho máximo da bateria durante a pré-selagem comprimento 200mm sem abas X largura 215mm com bolsas de ar Tamanho máximo da bateria durante a difusão e desgaseificação comprimento 300mmX largura 200mmX altura 175mm Precisão da espessura da vedação (mm) diferença de espessura da embalagem entre quaisquer dois pontos <15um Consumo de ar Cerca de 0,2L de gás comprimido / uma vez por vedação Velocidade de trabalho pneumática ≥180 vezes/h Poder Usando tubo de aquecimento de 500w, o consumo de energia durante o aquecimento é de cerca de 1KW Fonte de energia 220V/50Hz Poder 600W Fonte de ar comprimido 0,5 ～ 0,8Mpa; quando usado no porta-luvas, a fonte de energia do cilindro deve ser a mesma do gás de trabalho usado no porta-luvas; Dimensões Parte de trabalho: 520mmL*340mmW*640mmH Caixa de controle: 450mmL*420mmW*250mmH Peso 50kg Outro * Controle de automação da tela sensível ao toque PLC *Inclui funções de pré-selagem e de pé *A cavidade é feita de liga de alumínio, resistente à corrosão e possui estrutura firme; *O grau de vácuo pode ser ajustado até -95Kpa (o comprador deverá trazer sua própria bomba de vácuo); Composição do equipamento Esta máquina consiste nas seguintes peças 1. Parte mecânica: mecanismo de modelo inferior, mecanismo de câmara de vácuo, mecanismo de acionamento, mecanismo de guia, mecanismo de base, peça de controle da caixa elétrica, etc. 2. Parte elétrica: componentes pneumáticos, relés de estado sólido, válvulas solenóides, interruptores fotoelétricos, etc.

Linha de montagem de células de bolsa de laboratório para máquina de fabricação de bateria de lítio

Máquina de fabricação de bateria de íon de lítio para linha de montagem de célula de bolsa de laboratório

Fábrica automática de fabricação de células de bolsa para montagem de células de bolsa

Fábrica automática de fabricação de células de bolsa para montagem de células de bolsa

Materiais químicos/metal bruto de bateria de íon de lítio para fabricação de células de bolsa

TMAX-CF650 é um hidráulico compacto frisador para vedação de todos os tipos de caixas de cilindros em laboratórios de P&D de baterias. O design compacto do corpo permite que seja facilmente colocado dentro de um porta-luvas, evitando assim a contaminação dos materiais do eletrólito durante a montagem da célula. A operação simples com recurso de proteção de segurança permite que os clientes dominem o procedimento de vedação em 5 minutos.

5V6A 256 Célula Bolsa de Canais Máquina de Formação de Pressão de Prensa a Quente

5V6A 256 Célula Bolsa de Canais Máquina de Formação de Pressão de Prensa a Quente 1. Breve introdução da função do equipamento O equipamento é usado principalmente para a formação de célula de bolsa sob pressão. A máquina completa é composta por 1 caixa de preservação de calor e 3 conjuntos de grampos, entre os quais o equipamento possui 256 canais, sendo que a fixação e o equipamento são integrados. As principais funções do dispositivo de fixação são as seguintes: 1) É fornecida a pressão necessária para pressionar a célula, que pode ser definida arbitrariamente dentro da faixa de pressão permitida. Se a configuração de pressão exceder a faixa de configuração de pressão, um alarme será acionado; 2) Pressione o eletrodo firmemente para garantir a conexão confiável entre o eletrodo e o circuito de toda a máquina. 3) Certifique-se de que a bateria está na vertical e o air bag está para cima. 2. As principais funções da formação são as seguintes: 1) Função de aquecimento e controle de temperatura; 2) Função de encaixe confiável do canal; 3) Função de carregamento; 4) Função de descarga; descarregar feedback de energia para a rede elétrica; 5) Ligação de dados e função de comunicação; 6) Funções de segurança e proteção. 2. Parâmetros básicos Configurar fonte de alimentação Tensão AC380 ± 10%, potência nominal 18kw. Entrada da fonte de ar A pressão mínima do ar de entrada não deve ser inferior a 0,6 MPa e a pressão máxima do ar de entrada não deve exceder 1,0 MPa. Existem três braçadeiras em toda a máquina. Uma única braçadeira é pressurizada por um cilindro com um diâmetro de 250mm. Quando a entrada da fonte de ar atinge 0,6MPa, a pressão máxima de um único cilindro é de 3000kgf. Peso do equipamento Peso do acessório ＜ 300kg, peso da máquina ＜ 1300kg, a relação entre o peso total e a área de suporte ＜ 500kg/m² Cor principal da aparência Cinza quente 1C. Dimensão geral do equipamento comprimento × largura × altura ≤ 2000 mm × 800 mm × 2348 mm (altura 2030 mm após a remoção do cilindro) As dimensões da célula de entrada (largura do airbag ≤ 50 mm) Comprimento: 10-155mm Largura: 10-105mm Espessura: 2-12mm As dimensões de comprimento e largura da célula incluem as dimensões de vedação da borda do alumínio laminado filme. Taxa de aprovação ≥98% 3. Especificações da máquina Fixação Cada luminária é dividida em 22 camadas de placa de aquecimento, e há medidas de isolamento térmico entre a placa de aquecimento e a luminária. Cada camada da placa de aquecimento é equipada com uma sonda de temperatura, o PLC pode inspecionar a sonda de temperatura de cada camada da placa de aquecimento e exibir o valor de detecção de temperatura na tela sensível ao toque. Modo de controle O equipamento é controlado por PLC: pode definir a temperatura alvo de aquecimento. O equipamento pode controlar a placa de aquecimento de acordo com a temperatura alvo e proteger e emitir alarmes quando ocorre superaquecimento da placa de aquecimento. Aquecimento temperatura Precisão do controle de temperatura de cada camada da placa de aquecimento ± 3℃ Controle de pressurização O PLC pode realizar o controle de pressão em vários estágios do dispositivo, e a precisão do controle de pressão pode atingir ± 25kg, controlar com precisão a pressão do cilindro através do sensor de pressão. Medição celular O método de quatro fios é usado para medir a corrente e a tensão da célula. A conexão do circuito entre o dispositivo elétrico e o dispositivo é realizada por um PCB especial. A placa do eletrodo é instalada no dispositivo e a bateria é comprimida pelas placas de pressão superior e inferior. Ao mesmo tempo, a conexão rápida e confiável entre o dispositivo e o circuito de fixação é realizada. segurança Devem ser tomadas medidas de isolamento térmico para as portas periféricas e janelas de observação do equipamento. O equipamento está equipado com controle de acesso de segurança para garantir um uso mais seguro e confiável do equipamento. Faixa de configuração da tensão de descarga de carga Faixa de configuração de tensão de carregamento: 0mV ～ 5000mV (resolução 1mV); Faixa de configuração de tensão de descarga: 2000mV ～ 5000mV (resolução 1mV). Faixa de configuração atual de carga e descarga: 10mA ～ 6000mA (resolução 1mA) 。 Precisão do controle de medição Precisão de controle de medição de tensão: ±(0,1%FS+0,1%RD) Precisão de controle de medição atual: ±(0,1%FS+0,1%RD) Precisão de controle de medição de tempo: ±(0,1%FS+0,1%RD) Precisão de controle da medição de tensão ±(0,1%FS+0,1%RD) Precisão de controle da medição atual ±(0,1%FS+0,1%RD) Controle a precisão da medição do tempo ±(0,1%FS+0,1%RD) Condição final de carga e descarga Carregamento de corrente constante (CC): as condições finais são tensão, tempo e capacidade Carregamento de corrente constante e tensão constante (CC-CV): as condições finais são corrente, tempo e capacidade Método de descarga: a condição final da descarga de corrente constante (DC) é tensão, tempo ou capacidade Principais funções do software 1. De acordo com o tempo, tensão, corrente e outros parâmetros para controlar as condições finais do processo; 2. Calcule os parâmetros de capacidade de carga da bateria formada; 3. Funções de edição e gerenciamento do processo de carga e descarga: 4. Até 32 parâmetros de passo podem ser definidos; 5. Até 256 ciclos podem ser configurados; 6. Cada etapa pode ser selecionada por carregamento de corrente constante, carregamento de corrente constante e tensão constante, arquivamento, descarga de corrente constante, ciclo e outros atributos; 7. O arquivo de processo editado pode ser arquivado para uso futuro. 8. A corrente de carga pode ser definida em (10 ～ 6000)mA, a tensão de carga pode ser definida de (0 ～ 5000)mV, a tensão de descarga pode ser ajustada de (2000 ～ 5000)mV, e o tempo de cada passo pode ser definido a partir de 1min ～ 1000min. 9. Controle de segurança de software: 11.1. Os dados de execução e a curva de cada ponto podem ser salvos automaticamente após a execução da etapa definida, e o software possui uma função de alarme de capacidade; 11.2. Proteção contra sobrecarga: Quando a tensão excede o valor de configuração da proteção contra sobrecarga, o fluxo do canal é interrompido e o valor de configuração pode ser definido; 11.3. Proteção de tolerância excessiva de capacidade: quando a capacidade da célula da bateria exceder um determinado intervalo, o fluxo do canal será interrompido; Pode classificar as baterias formadas e está equipado com luzes indicadoras. O método de classificação pode ser definido como: capacidade, tempo, tensão de circuito aberto, tensão média, tensão de ponto fixo, etc. 11.4. Os dados de carga e descarga de cada bateria podem ser formados em um formulário de lista de dados para os usuários visualizarem ou imprimirem. O equipamento suporta a função de reconhecimento de código de barras e pode realizar a correspondência um-para-um entre a bateria e o canal e registrar os dados de produção. Função de proteção do sistema 1. Proteção contra sobrecorrente, subcorrente, sobretensão, subtensão e sobrecapacidade: os limites superior e inferior de tensão, corrente e capacidade da bateria podem ser predefinidos no processo. Quando as condições de limite são atingidas, o sistema forçará automaticamente a bateria a dormir e a interface do software solicitará falha. 2. Proteção contra corrente de fuga: Quando o status de trabalho é inspecionado para mais de 200mA de corrente de fuga mais de três vezes, desligue a alimentação de entrada da fonte de alimentação de comutação. 3. Proteção contra sobretensão de carregamento: Quando a bateria é inspecionada pelo sistema durante o carregamento da bateria, quando a tensão da bateria é maior que a tensão limite superior, a bateria para de carregar. 4. Proteção contra subtensão de descarga: Quando a bateria é inspecionada pelo sistema durante a descarga da bateria, quando a tensão da bateria é menor que a tensão limite inferior, a bateria para de descarregar. 5. Proteção contra falha de energia do equipamento: quando o equipamento é desligado de forma anormal, ele pode continuar a executar a etapa atual do processo; tem a função de registrar o canal anormal; Luz de alarme de três cores (com som e luz) Aguardando (o processo está finalizado) - luz amarela; O processo está em andamento (dormindo, carregando, descarregando) - luz verde; Falha do sistema (superaquecimento, falha de hardware, etc.) - luz vermelha e som Configuração básica de todo o sistema 1. O aumento de temperatura da placa de acionamento e do dissipador de calor interno da fonte de alimentação de comutação no equipamento é ≤30℃, e a potência de dissipação do dissipador de calor deve ser projetada de acordo com a escala completa de longo prazo para garantir que o equipamento pode funcionar de forma estável por um longo tempo. 2. O ciclo de calibração do equipamento é de 3 meses. Dentro de 3 meses após a calibração do equipamento, certifique-se de que a medição de tensão e a precisão do controle de todos os canais sejam ≤±(0,1%FS+0,1%RD) e a medição atual e a precisão do controle sejam ≤±(0,1%FS+0,1% RD). 3. Método de resfriamento da parte elétrica: resfriamento de exaustão do ventilador. Requisitos ambientais do equipamento 1. Temperatura do ambiente de trabalho: 25±8℃; 2. Umidade relativa: 30% ～ 75%; 3. Requisitos de ventilação do equipamento: Não deve haver obstruções dentro de 1,5 metros da parte frontal e traseira do equipamento e 0,8 metros da lateral do equipamento. 4. Local de instalação: oficina interna e limpa. 5. Configuração do computador: cada computador gerencia 5 conjuntos (fornecido pelo comprador). 4. Fluxo de ação do processo do equipamento: início do controle---porta do gabinete aberta manualmente---abertura do dispositivo---carga da célula no gabinete---aperto do dispositivo---fechamento da porta do gabinete---início da formação---conclusão da formação ---A porta do gabinete é aberto --- O dispositivo elétrico é aberto --- A célula da bateria é colocada no gabinete.

Seladora a vácuo rotativa automática com função de punção automática para fabricação de células de bolsa

Seladora a vácuo rotativa automática com função de punção automática para fabricação de células de bolsa Principais componentes do equipamento 1. Câmara de vácuo: mecanismo giratório acionado por motor freio. 2. Mecanismo de baioneta: com visor de vácuo. 3. Exibe e controla o painel de controle da tela sensível ao toque (incluindo controle de tempo de selagem a quente, modo de operação manual de ação única, etc.). 4. Todo o corpo da máquina adota estrutura de perfil de alumínio, todas as peças são tratadas superficialmente para evitar a corrosão do eletrólito, e há portas de segurança protetoras para evitar acidentes. 5. O valor do vácuo pode ser detectado e exibido pelo sensor de pressão negativa SMC, e o valor do vácuo pode ser definido de acordo com os requisitos do processo. 6. Sistema de controle elétrico. Recursos 1. Acionamento do divisor de came da plataforma giratória de posição dupla; 2. A mesa rotativa e a cavidade são feitas de materiais resistentes à corrosão (oxidação de alumínio); 3. Temperatura de embalagem predefinida, tempo de extração e tempo de embalagem; 4. Controle de temperatura independente das cabeças superior e inferior, com função de alarme de temperatura muito baixa e muito alta; 5. A pressão de suprimento de ar do cilindro principal pode ser ajustada e exibida; 6. Exibição digital do grau de vácuo, exibição clara, configuração e ajuste convenientes; 7. A bateria é fornecida com uma placa de pressão para achatar e comprimir; 8. O paralelismo das cabeças superior e inferior: ± 0,01 mm; o alinhamento pode ser ajustado ajustando o mecanismo, e a cabeça quente pode ser ajustada automaticamente pela pressão plana. 9. A cabeça superior e a baioneta podem ser levantadas automaticamente para separar da câmara de vácuo, e a cavidade da cabeça inferior é conveniente para desmontagem e manutenção; 10. Configure o barril de separação de eletrólito, otimize o canal de descarga de eletrólito, reduza a poluição da fonte de vácuo; 11. Defina a proteção do interruptor da porta de segurança; 12. O PLC é usado para realizar o controle automático e a tela sensível ao toque é usada para realizar o diálogo homem-máquina, o que é conveniente para operação e configuração; 13. Possui função de estatísticas de saída, função de operação manual e automática e função de alarme de falha; 14. Operação segura e estável, controle confiável e operação conveniente; Especificações Fonte de energia 220V , 50 /60 Hz , Fase única máx. aplicável tamanho da bateria 300 mm X 300 mm X 12mm Pressão 0,5-0. 7 MPa grau de vácuo -98Kpa Ciclo de trabalho da máquina Cerca de 10 segundo / Tempo cabeça de vedação comprimento 300 milímetros Selo ing largura 8mm Espessura de vedação 0,14-0,3 mm Temperatura da cabeça Temperatura do quarto ~ 300 ℃ ajustável, compensação pode ser definida, controle de precisão ± 2 ℃ tempo de embalagem 0-99,9 segundos ajustável Paralelismo da cabeça ± 0,01mm Capacidade do equipamento 100-500 EA/h (dependendo da proficiência do trabalhador) Taxa de rotatividade de equipamentos ≥ 98% Tamanho da máquina 1300(C) X1300mm (L) X1780mm (A) Peso do equipamento 250 KG

Soldador de ponto ultrassônico 4500W 20KHz para soldagem multicamada de eletrodos de célula de bolsa

Soldador de ponto ultrassônico 4500W 20KHz para soldagem multicamada de eletrodos de célula de bolsa 1. Escopo da aplicação: Soldagem multicamadas de eletrodos positivos e negativos de célula de bolsa bateria Linha de transmissão Terminal de fio O conector Bobina eletromagnética Soldagem multiponto de eletrodos positivos e negativos da bateria Parâmetros do material de soldagem Não. Material( milímetros ) Material( milímetros ) área de soldagem 1 A espessura da folha de cobre é de 0,010 mm, 5-70 camadas Ni ou Cu, 0,1-0,2 mm, camada única 4 mm × 12 mm 2 A espessura da folha de alumínio para a bateria é de 0,012 mm, 5-70 camadas Al, 0,1-0,2 mm, camada única 4 mm × 12 mm 2. Principais características * O rolamento deslizante de precisão pode garantir o movimento preciso do equipamento e atender aos requisitos de melhor precisão de soldagem * Com o programa de controle PLC, o tempo é mais preciso * O limite pode ser ajustado com precisão para determinar a posição superior e inferior da soldagem * A velocidade para cima e para baixo da cabeça de soldagem pode ser ajustada com precisão * O tempo de soldagem (tempo ultrassônico) pode ser ajustado com precisão * O tempo de pré-carregamento pode ser ajustado com precisão * A caixa de energia pode manter a saída de amplitude estável quando a tensão flutua * O design exclusivo da estrutura pode efetivamente transmitir a energia ultrassônica para a cabeça de soldagem * A cabeça de soldagem de liga de aço importada possui excelente transmissão ultrassônica e resistência ao desgaste durável * A operação geral é simples, a eficiência da soldagem é alta e a qualidade da soldagem é boa Recursos funcionais * Adote a tecnologia ultrassônica americana, controle de microprocessamento, ajuste automático de frequência e detecte corrente e frequência de fase ao mesmo tempo; * A hora é exibida por LED, o que torna a hora mais intuitiva e precisa; * As principais peças originais são importadas com alta eficiência de conversão e utilização de energia; * Dispositivo de proteção automática dupla para deslocamento de alta frequência e corrente excessiva do circuito para garantir a estabilidade do equipamento; * Baixo custo e alta dureza podem ser usados ​​em vez de trocar o bico de solda, o que reduz muito o desgaste do bico de solda. A cabeça de soldagem possui várias superfícies de soldagem, que podem ser instaladas rapidamente e minimizar o custo. A instalação, depuração e operação do equipamento são simples. 3. Princípio de soldagem A máquina de solda de metal ultrassônica é usada na indústria de baterias com 20-4khz. Seu princípio é usar a energia gerada pela vibração mecânica de alta frequência ultrassônica para soldar o mesmo ou diferentes tipos de materiais metálicos não ferrosos. No processo de soldagem, ele não transfere corrente para a peça nem injeta energia de alta temperatura na peça. Ele vibra apenas na superfície da peça de trabalho com alta frequência de 20-40 khz e aplica calor à peça de trabalho. Adicione a pressão correspondente para formar uma ligação sólida na oficina, de modo a obter o efeito de soldagem. Em particular, a mais recente pesquisa e desenvolvimento independente da nossa empresa de máquina de solda ultrassônica de metal de alta frequência (20kHz), a eficiência da soldagem atingiu o nível avançado doméstico. 4. Estrutura da máquina 4.1 descrição geral da estrutura uma. A máquina de solda a ponto ultrassônica de 20 khz é composta principalmente de gerador ultrassônico, sistema transdutor ultrassônico, pólos ultrassônicos superiores e inferiores, peças pneumáticas, etc; b. O modo de circuito é do tipo pólo acústico de potência de ponte completa com desempenho estável e saída forte; c. Os eletrodos superior e inferior são feitos de novo material SKD11 importado com boa resistência ao desgaste; 4.2 custo do equipamento uma. O padrão do pólo superior ultrassônico é garantido por quatro vezes, e o padrão do pólo inferior não é garantido; b. Um pedal é usado menos ou igual a 2 milhões de vezes; c. O número de vezes que o relé é usado é menor ou igual a 2 milhões; 4.3 principais vantagens do equipamento uma. Cabeça de estrutura de aço especial: precisão mecânica estável, usando estrutura de aço de pilar de guia de precisão, antitorque, para garantir movimento rápido e estável. O modo de instalação do tipo clipe é conveniente para a desmontagem do sistema e a rigidez mecânica é melhor do que o fulcro duplo comum. Na produção de clientes, a eficiência é mais do que o dobro do uso do trilho-guia e da estrutura de duplo fulcro, e a vida útil do equipamento é garantida por mais de 10 anos. b. Os eletrodos ultrassônicos superior e inferior (cabeça de soldagem e matriz inferior) são estritamente selecionados a partir de aço especial importado. Eles são resistentes ao desgaste, resistentes a altas temperaturas, boa tenacidade, alta rigidez mecânica, pequena deformação após o tratamento térmico, alta consistência da frequência de saída ultrassônica, grande amplitude, deslocamento mecânico forte e estável de alta frequência. Eles são líderes internacionais em tecnologia de tratamento térmico profissional. O processamento padrão adota processamento de moagem a frio de alta precisão, atingindo o nível internacional. c. Gerador: o circuito adota o circuito estabilizador de tensão de ponte completa avançado internacional e é otimizado para alcançar uma saída de tensão constante. A faixa de trabalho de flutuação de tensão: período de flutuação de 170-260v não afeta a potência de saída e a frequência de trabalho; atingiu o nível técnico internacional de produtos similares. d. Efeito de soldagem: soldagem firme, baixa resistência interna, sem soldagem falsa, sem pó de vibração e mais de 80% da superfície de soldagem residual entre metal e metal. Após a soldagem, a superfície é lisa, sem dobras, sem rebarbas convexas na parte traseira, a junta de solda está cheia, clara, firme e confiável, e a posição da junta de solda não está quebrada. 4.4 precauções de segurança O equipamento atende ao padrão de fábrica. Quando a soldagem do equipamento estiver instável, é terminantemente proibido continuar a utilizá-lo; as partes superior e inferior são partes vulneráveis, verifique o desgaste do padrão regularmente e substitua-as a tempo se o desgaste for grave. 4.5 compensação de potência precisa A máquina de solda ultrassônica de alta potência de 20 khz adota tecnologia avançada de controle de microprocessador, com caixa de fonte de alimentação regulada de 5000 W DC, monitorando constantemente a tensão da rede e ajustando e compensando constantemente a corrente de saída. Desta forma, a tensão nominal muda em + 10%, enquanto a corrente de saída permanece dentro de + 1%. 5. Transdutor 5.1 diferença de frequência entre transdutores ≤ 20Hz 5.2 diferença de impedância entre transdutores ≤ 4 Ω 5.3 diferença de capacitância entre transdutores ≤ 40pf 5.4 resistência de isolamento entre transdutor e invólucro ≥ 30m Ω 5,5 suportar potência 4500W (valor de pico) 6. Gerador ultrassônico Modo de controle de frequência 6.1 com frequência embutida ajustável 6.2 fonte de alimentação de comutação de função de amplitude constante tensão constante corrente constante (amplitude constante) 6,3 amplitude ajustável contínua ajustável contínua 7. Principal Especificações Modelo TMAX-VS-20K Frequência 20KHZ Poder 4500W demanda de energia fonte 220VAC , 50/60 Hz demanda de gás 0,4-0,8MPa Diâmetro do cilindro 100mm Curso do cilindro 15mm Consumo de gás 0,0785 m3 (1L = 0,001 m3) conexão de entrada Acoplamento rápido tempo de soldagem Ajustável (0,01s-10s) Tempo de pré-carregamento Ajustável (0,02s-1s) Exibição de cálculo de frequência 0,00-50000 Hz Rastreamento automático de frequência Alcance ± 20 Hz Rastreamento automático de temperatura Tubo de alimentação interno 60° proteção automática EMI/EMC Forte capacidade anti-interferência Dimensão total da junta soldada 550Lx260 C x340H (mm) Dimensão total da caixa principal 540Lx360 C x460H (mm) Peso total 60 KG

Máquina seladora a vácuo rotativa automática com função de punção automática para fabricação de células de bolsas

Seladora a vácuo rotativa automática com função de punção automática para fabricação de células de bolsa Principais componentes do equipamento 1. Câmara de vácuo: mecanismo giratório acionado por motor freio. 2. Mecanismo de baioneta: com visor de vácuo. 3. Exibe e controla o painel de controle da tela sensível ao toque (incluindo controle de tempo de selagem a quente, modo de operação manual de ação única, etc.). 4. Todo o corpo da máquina adota estrutura de perfil de alumínio, todas as peças são tratadas superficialmente para evitar a corrosão do eletrólito, e há portas de segurança protetoras para evitar acidentes. 5. O valor do vácuo pode ser detectado e exibido pelo sensor de pressão negativa SMC, e o valor do vácuo pode ser definido de acordo com os requisitos do processo. 6. Sistema de controle elétrico. Recursos 1. Acionamento do divisor de came da plataforma giratória de posição dupla; 2. A mesa rotativa e a cavidade são feitas de materiais resistentes à corrosão (oxidação de alumínio); 3. Temperatura de embalagem predefinida, tempo de extração e tempo de embalagem; 4. Controle de temperatura independente das cabeças superior e inferior, com função de alarme de temperatura muito baixa e muito alta; 5. A pressão de suprimento de ar do cilindro principal pode ser ajustada e exibida; 6. Exibição digital do grau de vácuo, exibição clara, configuração e ajuste convenientes; 7. A bateria é fornecida com uma placa de pressão para achatar e comprimir; 8. O paralelismo das cabeças superior e inferior: ± 0,01 mm; o alinhamento pode ser ajustado ajustando o mecanismo, e a cabeça quente pode ser ajustada automaticamente pela pressão plana. 9. A cabeça superior e a baioneta podem ser levantadas automaticamente para separar da câmara de vácuo, e a cavidade da cabeça inferior é conveniente para desmontagem e manutenção; 10. Configure o barril de separação de eletrólito, otimize o canal de descarga de eletrólito, reduza a poluição da fonte de vácuo; 11. Defina a proteção do interruptor da porta de segurança; 12. O PLC é usado para realizar o controle automático e a tela sensível ao toque é usada para realizar o diálogo homem-máquina, o que é conveniente para operação e configuração; 13. Possui função de estatísticas de saída, função de operação manual e automática e função de alarme de falha; 14. Operação segura e estável, controle confiável e operação conveniente; Especificações Fonte de energia 220V , 50 /60 Hz , Fase única máx. aplicável tamanho da bateria 300 mm X 300 mm X 12mm Pressão 0,5-0. 7 MPa grau de vácuo -98Kpa Ciclo de trabalho da máquina Cerca de 10 segundo / Tempo cabeça de vedação comprimento 300 milímetros Selo ing largura 8mm Espessura de vedação 0,14-0,3 mm Temperatura da cabeça Temperatura do quarto ~ 300 ℃ ajustável, compensação pode ser definida, controle de precisão ± 2 ℃ tempo de embalagem 0-99,9 segundos ajustável Paralelismo da cabeça ± 0,01mm Capacidade do equipamento 100-500 EA/h (dependendo da proficiência do trabalhador) Taxa de rotatividade de equipamentos ≥ 98% Tamanho da máquina 1300(C) X1300mm (L) X1780mm (A) Peso do equipamento 250 KG