Máquina de corte e vinco automática para produção de baterias prismáticas

1 、 Introdução do equipamento

1. Funções do equipamento

* função de desenrolamento (dois mecanismos de desenrolamento são adotados e o servo motor controla independentemente o desenrolamento automático);

* função de correção de desvio (corrigindo o desvio do mecanismo de desenrolamento e o eletrodo está sendo transportado antes da perfuração);

* sistema de controle de tensão da correia (a tensão da correia é controlada independentemente por dois modos de buffer, o que pode reduzir a instabilidade da correia no processo de corte e vinco alto);

* a matriz convexa côncava de metal é usada para completar a formação da orelha do pólo (a matriz de aço de tungstênio é usada, com alta vida útil e pequena rebarba de perfuração);

* remoção de poeira dos rolos do equipamento (absorção de poeira dos rolos de tração);

* antes do corte, o eletrodo é escovado e aspirado;

* função de corte de chip único (adote a estrutura de acionamento do virabrequim de controle servo para concluir o corte, adote o molde de aço de tungstênio, com alta vida útil e pequena rebarba de perfuração);

* solteiro eletrodo função de transporte (três correias de vácuo são usadas para transportar o eletrodo , remoção de poeira em ambos os lados do eletrodo e triagem de produtos defeituosos são realizadas durante o processo de transporte);

* remoção de poeira em ambos os lados do eletrodo (coleção de poeira de feltro de lã e pressão negativa por padrão; dispositivo de remoção de poeira eletrostática sem contato é reservado) este método de remoção de poeira é opcional;

* detecção de CCD duplo e rotulagem de eletrodo defeitos de superfície (CCD detecta ambos os lados do eletrodo , a etiquetadora rotula os produtos não qualificados após a detecção e puxa esta seção quando a orelha do pólo é formada; o equipamento não possui esta função por padrão, e a posição de instalação é reservada) esta função é opcional;

l detecção de código de cores de produtos defeituosos (o eletrodo de detecção tem uma etiqueta defeituosa e o dispositivo de eletrodo automaticamente detecta produtos defeituosos);

* solteiro eletrodo Detecção CCD de tamanho (para cada eletrodo detecção de tamanho geral, o equipamento irá filtrar automaticamente os produtos defeituosos);

* eletrodo função de coleção ( eletrodo a função de contagem é instalada na caixa de material, com a função de classificação eletrodo s, e o eletrodo s são coletados ordenadamente na caixa de material);

* a função de conversão e transporte da caixa do cartucho (o cartucho é instalado na plataforma giratória e a caixa do cartucho é convertida automaticamente; o manipulador extrai a caixa do cartucho e conecta a linha de material) a caixa do cartucho pode ser compartilhada com a máquina de laminação;

2. Princípio do equipamento

O princípio da alimentação contínua da bobina polar, controlando a punção e o impulso polar através do modo de came eletrônico e controlando a distância desigual por servo tração.

3. Processo de ação do equipamento

4. Estrutura geral

1) Tamanho ： 4200 milímetros eu ; C ： 1 2 8 0mm ; H ： 2050mm 。

2) Peso ： 1,85 T

3) Diagrama geral da estrutura

1. 上料接料台： Plataforma de alimentação e recebimento

2. 张力缓存机构 ： Mecanismo de buffer de tensão

3. 滚轮牵引机构： Mecanismo de tração do rolo

4. 过程纠偏组件 ： Componente de correção do processo

5. CCD 检测 ： Teste CCD

6. 贴胶机 : aplicador de cola

7. 极耳成型模切组件 : Conjunto de corte e vinco formador de abas

8. 裁切机构 : Mecanismo de corte

9. 色标传感器 :Sensor de código de cores

10. CCD 检测机构 : Mecanismo de detecção de CCD

11. 次品剔除机构 : Mecanismo de rejeição

12. 机械手抓取机构 : Mecanismo de captura do manipulador

13. 自动放卷纠偏装置 : Desenrolamento automático e dispositivo de correção de desvio

14. CCD 检测 : Teste CCD

15. 缓存机构 : Mecanismo de cache

16. 模具冲切机构 : Mecanismo de perfuração

17. 转型调节机构 :Instituição de ajuste de transformação

18. 滚轮牵引机构 :Mecanismo de tração do rolo

19. 除尘机构 :Mecanismo de remoção de poeira

20. 除尘机构 :Mecanismo de remoção de poeira

21. 次品收集盒 :Caixa de coleta de produtos com defeito

22. 整齐料盒极片机构 :Mecanismo de eletrodo de caixa de material puro

23. 转化料盒机构 : Mecanismo da caixa de conversão

4) Diagrama de aparência do equipamento

4 、 Introdução de função dos componentes do equipamento

1. Dispositivo de alimentação automática

eu Diâmetro máx. ： φ700mm ;

eu peso máximo ： 150kg ;

eu Diâmetro interno da luva ： 150,2±0,5 mm ;

eu Modo de desenrolamento e alimentação: a alimentação é operada diretamente pelo carrinho de carregamento logístico ou manual ;

eu O mecanismo de desenrolamento adota a estrutura do eixo inflável, e ambas as extremidades do eixo inflável são equipadas com rolamentos, que é firme na estrutura ;

eu É equipado com plataforma de conexão de correia enrolada e linha de marcação auxiliar, o que é conveniente para conexão manual de correia ;

eu Há uma barra de ímã permanente com 40000gs atrás da mesa receptora para remover o ferro da frente e de trás do eletrodo ;

eu Coleta de poeira por escova de rolo de dupla face da peça polar antes do corte ;

eu Com dispositivo de prensagem antes do corte e vinco ;

eu O sistema servo é usado para controlar o desenrolamento síncrono para manter a tensão estável ;

eu A faixa ajustável de tensão é 0-150 N , e a precisão é de ± 10% ;

eu Antes e depois dos materiais superiores e inferiores, o eixo do enrolador oscila≤5mm ;

eu Distância da face final do eixo de enrolamento até a parte externa da tampa protetora≤250mm ;

eu Com design de proteção de segurança ;

eu O sistema de correção de desvio adota sensor de correção de desvio CCD de alta precisão para controlar o lado oposto e melhorar a precisão de correção de desvio ± 0,2 mm .

1. Sistema de controle de tensão da correia

eu O controle de tensão de desenrolamento da correia de material é composto por dois mecanismos ;

eu A parte de desenrolamento do eixo de expansão de ar é controlada pelo giro do cilindro de baixa fricção para controlar a tensão durante o processo de desenrolamento ;

eu Durante a perfuração, a correia balança para cima e para baixo e o servomotor puxa a haste do parafuso para compensar. Por exemplo, quando a matriz sobe e desce, o servomotor puxa rapidamente o comprimento da peça polar para garantir a tensão no processo de transporte da peça polar ;

eu A parte oscilante adota válvula proporcional de alta precisão, potenciômetro de alta precisão e cilindro de baixa fricção para controlar a alimentação de forma síncrona ;

eu A haste do parafuso é controlada pela quantidade servo analógica, e a tensão pode ser ajustada de acordo com o tamanho da peça polar ;

2. Aba dispositivo de perfuração e formação

eu UMA dote a forma de perfuração de molde côncavo convexo de metal para completar a formação do aba

eu A punção superior e inferior adota o modo de contato de ponto de tesoura ;

eu O virabrequim acionado por servo é usado para completar a ação de perfuração de alta velocidade da matriz, e a peça polar está livre de danos, queda de pólvora, cantos afiados e outros defeitos durante o processo de corte ;

eu A desmontagem e instalação da matriz são simples e a largura da peça polar é fácil de ajustar. Pode atender a diferentes tamanhos de peças polares dentro de um determinado intervalo, e o tempo de troca é inferior a 1 hora ;

eu Um dispositivo de coleta de resíduos em forma de funil é instalado sob o molde, e os resíduos gerados após a perfuração e o corte podem ser imediatamente sugados para o dispositivo do funil e depois coletados na caixa de reciclagem de resíduos (limpeza uma vez por turno, tempo de limpeza ≤ 5min) ;

eu A matriz superior da matriz é equipada com função de resfriamento por sopro de pressão positiva para melhorar a vida útil da matriz ;

eu O mecanismo de perfuração é equipado com fibra óptica protetora de segurança e tampa protetora de segurança ;

eu O sistema adota sensor de correção de desvio CCD de alta precisão para melhorar a precisão da correção de desvio ， ≥0,2 mm;

eu Parâmetros de eletrodo depois de perfurar ：

3. Dispositivo de tração da correia

eu O processo de tração e transporte da correia de material consiste em dois conjuntos de conjuntos de rolos de tração ;

eu O primeiro conjunto de processo de enrolamento de controle de alta velocidade que transporta sincronização ;

eu O segundo conjunto de peças de pólo central de perfuração de controle de alta velocidade transmitindo sincronização ;

eu Adote a função de alimentação de distância desigual de controle servo ;

eu Existe um bronzeado roda-guia na frente do rolo de tração para evitar o aba de ser descontado após o corte. A roda guia pode ser ajustada facilmente ao mudar o modelo ;

eu Os dois rolos são equipados diretamente com rolos absorvedores de pó para remover a poeira acumulada durante a tração dos rolos ;

eu O rolo de pressão é comprimido automaticamente pelo cilindro de ar, o que é conveniente para rosqueamento .

4. Mecanismo de corte

eu EU No processo de corte de fatia de pólo, há função de pré-prensagem na frente e rolo de tração na parte de trás para garantir a ductilidade da fatia de pólo antes do corte e a precisão dimensional do corte de pó de fatia de pólo;

eu após o corte, o equipamento é equipado com fibra ótica de indução para evitar que o canivete seja confundido com vários pedaços de lixo;

eu o cortador inferior é instalado com vácuo para absorver a poeira;

eu A faca de aço de tungstênio embutida é adotada para reduzir o custo de manutenção e substituição ;

eu corte tem função de contagem.

5. Eletrodo função de correção na caixa de alimentação

eu durante a operação do eletrodo , o servo motor aciona o mecanismo de classificação para corrigir o eletrodo ;

eu Após a correção, o eletrodo são empilhados na caixa de material para garantir que o eletrodo na caixa de material são puros ;

eu A caixa de material tem uma função de contagem e as peças polares estão livres de danos, dobras, dobras, arranhões e outros defeitos durante a operação e empilhamento ;

eu Quando o eletrodo na caixa de material é preenchido, ele irá mudar automaticamente para o mecanismo de buffer para receber o material .

5 、 Dispositivo de remoção de poeira (opcional)

eu 1) Roda de lã, pressão negativa para coletar poeira

eu o equipamento adota roda de lã e método de remoção de poeira de pressão negativa, que tem bom efeito de remoção de poeira, alta eficiência e baixo custo;

eu Quando o elétrico cavalgar passa pela extremidade de entrada da cabeça de limpeza, role a escova de acionamento para varrer o pó para remover a poeira na superfície do eletrodo ;

eu Posteriormente, a peça polar recebe vento de pressão negativa interna para absorver a poeira de deriva e a poeira na roda da escova ;

eu A poeira é coletada no ventilador de pressão negativa, que é fácil de limpar (uma vez por mês, tempo de limpeza ≤ 5min).

eu 1) Remoção de poeira sem contato

eu adote o método de remoção de poeira sem contato do vento iônico de alta pressão, que tem bom efeito de remoção de poeira, alta eficiência e alto custo;

eu Quando o eletrodo passa pela extremidade de entrada da cabeça de limpeza, a nuvem de ionização aqui e a eletricidade estática na superfície da bobina são removidas;

eu Então o eletrodo é afetado pelo fluxo de ar turbulento gerado pelo sopro interno e pelo fluxo de ar a vácuo do dispositivo da cabeça de limpeza ;

eu O efeito do fluxo de ar turbulento leva a fretting de alta frequência do e eletrodo ;

eu A ação combinada de fretting de alta frequência e fluxo de ar turbulento do eletrodo quebra a camada de interface de ar na superfície da peça polar e, ao mesmo tempo, os poluentes liberados pela camada de interface são sugados para o fluxo de ar a vácuo ;

eu Quando o eletrodo sai da cabeça de limpeza, a peça polar passará por outra nuvem de íons para evitar a poluição secundária na superfície do eletrodo.

6. Características de design

7. Diagrama esquemático de detecção e rotulagem CCD (um dispositivo opcional)

8. Funções do sistema

eu Classificação inteligente: usando aprendizado de máquina e tecnologia de inteligência artificial, autoaprendizagem e classificação automática podem ser realizadas de acordo com a definição de categoria de defeito do usuário;

eu PostgreSQL: Adote o banco de dados de código aberto mais avançado para armazenar imagens de defeitos, como localização, tamanho e outras informações do defeito ;

eu Arquivamento automático: os dados de defeitos podem ser copiados automaticamente para dispositivos ou sistemas externos de acordo com as configurações do usuário

eu Relatórios diversificados: fornecem relatórios sobre resultados de testes e dados estatísticos na forma de tabelas e gráficos

eu Análise de uniformidade da superfície: exiba a uniformidade da superfície dos materiais em tempo real com digital ;

eu interface de operação prática e conveniente: pode eliminar e marcar defeitos graves e outras funções práticas, o que é conveniente para os operadores operarem;

eu Interface IO: fornece sinais de entrada e saída, como alarme, quebra de papel, troca de rolo, início e parada;

eu Interface de fábrica: Baseado no sistema operacional Windows, pode se conectar com outros sistemas e equipamentos dos clientes através de tcp/ip, Ethernet, OPC e outras interfaces ;

eu Manutenção por acesso remoto: desde que o equipamento esteja conectado à Internet, o sistema pode ser atualizado e mantido por meio de acesso remoto à Internet ;

eu Suporte técnico: rede 7 x 24 horas e suporte de linha direta

eu D interface do sistema de detecção

eu interface de visualização de relatórios

eu d Relatório de eliminação de efeitos

eu tabela de índice de precisão de detecção de defeitos principais

eu dispositivo de máquina de abeling e:

Equipado com um conjunto de rotuladoras, a velocidade de colagem corresponde à velocidade de corte, e a linha central de rotulagem e a distância da borda interna da peça polar podem ser ajustadas, com uma precisão de ± 2 mm;

Tamanho da etiqueta: 12 mm de largura e 14 mm de comprimento, que pode ser personalizado pelos usuários.

UMA 、 Tamanho e especificação dos materiais recebidos

B 、 Requisitos de material de entrada de produção

eu Erro de uniformidade da face final do enrolamento de entrada ： ±5mm ;

eu erro serpentina ： X±2mm/m ;

eu Eletrodo aceno ： x ± 5mm/m ;

eu garantir a vida útil do molde e a alteração da espessura do material na posição de corte do molde é inferior a 10 μm

C 、 Processo de produção de equipamentos

D 、 Parâmetros de índice técnico do equipamento

E 、 Principais componentes do equipamento

F 、 Ambiente de uso do equipamento

G 、 Peças de reposição