Máquina automática de injeção de eletrólito de bateria para bateria cilíndrica

1. Função EU introdução

TMAX- C18-0510 UMA A máquina automática de injeção líquida de bateria cilíndrica é usada principalmente para o processo de injeção líquida de bateria cilíndrica de íon de lítio 18650 (doravante denominada bateria). Adota o modo de injeção líquida fracionada e pressurização fracionada e permanente, cinco injeções e dez alambiques, incluindo pesagem, NG remoção e fixação automática da tampa .

Funções principais:

1 ) Alimentação manual da caixa inteira: coloque manualmente a caixa inteira de baterias na esteira de alimentação automática no silo de transição na sala do forno;

2 ) Alimentação automática da caixa: a máquina envia automaticamente toda a caixa de materiais para a posição designada;

3 ) Fechamento automático: depois que a bateria é carregada automaticamente na correia transportadora do material, o equipamento organiza automaticamente a direção do fechamento;

4 ) As primeiras e últimas três vezes de pesagem automática: pese a bateria sem injeção de líquido, pese-a após a quarta injeção de líquido e pese-a após o reabastecimento de líquido e compare-a com a máquina para cálculo e armazenamento uma a uma;

5 ) Pinça superior e inferior automática: instale automaticamente a bateria a ser injetada na pinça e remova automaticamente a bateria injetada;

6 ) Injeção automática de líquido: após a instalação da bateria, realize a injeção automática de líquido;

7 ) Pressurização automática e permanente: depois que a bateria é preenchida com líquido a cada vez, o modo de pressurização e permanente é adotado para tornar o eletrólito melhor absorvido;

8 ) Dispositivo giratório automático: todos os acessórios giram automaticamente no porta-luvas;

9 ) Tampa automática: afivele automaticamente a tampa da bateria cheia de líquido e transporte-a para o próximo processo;

10 ) N G remoção: remova as baterias com injeção de líquido não qualificado da posição de trabalho automaticamente e descarte-as manualmente (reabastecimento de líquido).

11 ) Configuração do volume de injeção de líquido: de acordo com o volume de injeção de líquido exigido pelo processo, todo o processo é definido na tela sensível ao toque sem ajuste manual da bomba.

12 ) Remoção automática de bolhas: pode efetivamente remover bolhas no tanque intermediário de eletrólito e na tubulação de injeção de líquido.

13 ) Sistema de controle elétrico: o centro de controle de toda a máquina coordena a operação de cada sistema de acordo com o programa.

C característico :

1 ) Apenas um funcionário é necessário para injetar o líquido em todo o processo.

2 ) A bomba de injeção de líquido não fica presa em 10 dias em caso de falta de energia.

3 ) O volume de injeção de líquido é definido na tela sensível ao toque em todo o processo, não sendo necessário ajustar a bomba manualmente.

4 ) O motor não é necessário para arrumar a direção da tampa.

5 ) A função de remoção automática de bolhas faz com que você não se preocupe mais com bolhas na tubulação de injeção de líquido.

6 ) Reabastecimento automático de fluido variável em tempo real para realmente reabastecer a quantidade de diferença de injeção de fluido.

7 ) A pressão positiva máxima da caixa estática pressurizada é de 0,6 MPa.

8 ) Caso haja vacância (falta de bateria) na luminária, a máquina pula automaticamente e não injeta líquido.

9 ) A taxa qualificada de fivela de boné é de 99,99%

10 ) O reabastecimento completo de fluido de fixação pode se adaptar à situação extrema de baixo desempenho geral.

2. Composição e Especificação da Máquina

TMAX- C18-0510 UMA A máquina automática de injeção líquida de bateria cilíndrica é composta por porta-luvas, sistema manipulador de coleta e descarga de material, sistema automático de injeção líquida, pressurização automática e sistema estático, sistema de rotação de fixação, sistema de pesagem frontal e traseira, sistema automático de reabastecimento líquido variável em tempo real, automático sistema de fixação de tampa, reabastecimento automático de líquido e bolha de estabilização de pressão removendo tanque tampão e sistema de controle elétrico.

1) Parâmetros da caixa de luvas :

① Dimensão total do porta-luvas: comprimento 14,4m * largura 1,48m * altura 1,95M, espaço no porta-luvas: 18m ³ ; O diagrama esquemático é apenas para referência (a altura inclui o gabinete elétrico, veja o diagrama esquemático para detalhes). As dimensões gerais do equipamento real mudarão ligeiramente de acordo com os requisitos do projeto.

② O porta-luvas é fornecido com um compartimento de transição de alimentação e duas portas de descarga. O silo de transição de alimentação pode ser aspirado e está equipado com um transportador de entrada e saída de caixa. Durante a transmissão da caixa de material, a caixa de transição possui uma porta interna, que é isolada do porta-luvas; A porta de descarga está diretamente conectada à máquina de selagem.

③ A estrutura principal do porta-luvas é feita de aço inoxidável produzido em estrita conformidade com o padrão nacional, e a composição química e a dimensão da espessura (espessura total) atendem ao padrão nacional. A passagem quadrada é 38 * 38 * 1,5, a passagem quadrada para estruturas principais é 38 * 38 * 2,7 e a placa de aço inoxidável tem várias especificações, como 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, etc. tem 2,0 mm de espessura e as outras placas de vedação são placas de aço inoxidável 304 de alta qualidade padrão nacional de 1,5 mm;

④ O vidro da janela adota placa de PVC transparente de 8 mm, e cada vidro da janela é fornecido com dois ou quatro orifícios para instalar manguito resistente à corrosão e luvas de látex; Luvas de látex de braço longo com espessura de camada única de 0,5 mm ou placa de cobertura de punho removível (para manutenção e comissionamento) devem ser configuradas na fábrica;

⑤ Cada porta-luvas é equipado com tubo de lâmpada de economia de energia e controle de interruptor de botão independente; Estanqueidade do porta-luvas: sem vazamento de ar .

2 ) Manipulador de coleta e descarga: 7 conjuntos no total;

3 ) Sistema automático de injeção de líquido: quatro bombas dosadoras hs403 para injeção de líquido e quatro bombas dosadoras hs103 para reposição de líquido;

4 ) Sistema estático de pressurização automática: 10 conjuntos no total;

5 ) Sistema de pesagem automática: existem três conjuntos de dispositivos de pesagem na frente e atrás;

6 ) Fixação: 36 bandejas de material, 16X16 para cada bandeja, 256 peças/clipe, liga de alumínio;

7 ) Placas de base do grampo: 36, feitas de liga de alumínio. Os ímãs são embutidos na posição correspondente na parte inferior de cada bateria. Durante a injeção de líquido, a vibração da bandeja é pequena e a bateria não agita o líquido. É conduzido e controlado pelo servo motor;

8 ) Caixa estática pressurizada: 10, feita de liga de alumínio; A pressão na caixa estática é de 0,4 ~ 0,6 MPa;

9 ) Sistema de nivelamento automático: 1 conjunto;

10 ) Sistema automático de reidratação variável em tempo real: 1 conjunto;

11 ) Reabastecimento automático de fluido e bolha estabilizadora de pressão removendo o tanque tampão: 1 conjunto;

12 ) Entregue 1000 caixas de material .

3. Processo Operacional

Coloque manualmente toda a caixa de materiais na linha de montagem na sala do forno ou sala pequena → alimentação automática → tampa automática → fixação automática → pesagem automática antes → quatro vezes de injeção automática de líquido → 1 ~ 6 vezes de pressurização automática e repouso (3 em pé após 4 notas) → braçadeira inferior → segunda pesagem automática → braçadeira superior → reabastecimento automático de líquido → 7 ~ 10 pressurização automática e paragem → braçadeira inferior automática → terceira pesagem automática → triagem e remoção de ng → tampamento automático → descarga automática e entre no processo seguinte (vedação).

4. T técnico P arameter

1 ) A: eficiência de injeção de líquido: T A eficiência está relacionada com a pressão do tanque estático. Portanto, o equipamento garante que o tanque estático não vaze entre o vácuo de -0,095mpa e a pressão positiva de 0,5 ~ 0,6MPa, e toma isso como padrão de aceitação.

B: Eficiência de referência: bateria 18650, material ternário puro, digital 2500 mah: 90 ± 5 ppm;

C: A eficiência também está relacionada ao volume de injeção de líquido e capacidade da bateria, sistema de material, densidade de compactação e estanqueidade do enrolamento. Portanto, o padrão de aceitação é que a caixa estática não vaze sob a pressão acima.

2 ) Aplicabilidade: bateria cilíndrica 18650;

3 ) Precisão de injeção de líquido da bateria: ± 0,1 g; Refere-se ao erro real de injeção de líquido da bateria após a injeção de líquido;

4 ) Injeção máxima de líquido por segundo: 5ml por segundo;

5 ) Faixa de ajuste do volume de injeção de líquido único da bomba dosadora: 0,1 ~ 3,0 g;

6 ) Precisão: S a precisão da injeção líquida de cabeça única está dentro de ± 0,003 g, meio de teste: água; Calibre de teste: 1,0 mm;

7 ) Taxa de operação do equipamento: ≥ 95% ( F avarias causadas apenas pelo equipamento)

8 ) Rendimento do produto ( F taxa de primeira passagem, excluindo reidratação): ≥ 99,7%; ( D produtos eficazes não incluem defeitos de material)

9 ) Condições de serviço:

C ar comprimido: 0,5 ~ 0,8 MPa, 60L/S

Vácuo: - 0,095 MP uma

Nitrogênio: 0,5 ~ 0,6MPa, 30L/S

Gás seco: 800pa ( F baixo: Cerca de 13m³, ponto de orvalho abaixo de - 40 ℃, quanto menor, melhor)

Fonte de alimentação: 220V / 50Hz, 2KW

( T acima deve ser fornecido pelo cliente)

10 ) Ambiente operacional: T O quarto é seco, limpo e higiênico;

11 ) Equipamento de apoio ( P comprados separadamente pelo cliente): S máquina de lavar e desumidificador (recomenda-se 10m³) ;

12. Tabela de configuração principal :