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Auto Electrode Slitting Machine

Cortador Contínuo de Alta Velocidade com Sistema Rolo a Rolo para Preparação de Eletrodo de Cátodo e Ânodo de Bateria

  • Model Number:

    TMAX-DYG-110BH-950
  • Place of Origin:

    China
  • Pagamento:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
Detalhes do produto

Cortador Contínuo de Alta Velocidade com Sistema Rolo a Rolo para Preparação de Eletrodo de Cátodo e Ânodo de Bateria


UMA. Funções do equipamento

T seu conjunto de equipamentos é uma linha de corte de segmentos feita de bateria de íon-lítio, que é aplicável ao processo de corte contínuo. Este conjunto de equipamentos é composto principalmente de parte de desenrolamento passivo, parte de correção de desvio de desenrolamento, escova de pó e parte de coleta de poeira, parte de proteção de tensão, parte de corte e parte de enrolamento superior e inferior automática.

1) O dispositivo de corte adota estrutura de corte tipo Xicun, e os eixos de corte superior e inferior são acionados por servo motores, respectivamente;

2) A cabeça de corte adota uma função de posicionamento de chave, o que torna o carregamento e descarregamento da cabeça conveniente e rápido;

3) A conexão entre o acionamento do motor do eixo do cortador superior e inferior e o cabeçote da máquina adota uma conexão suave, de modo a evitar que o cabeçote balance devido a erros de processamento ou montagem durante o corte rápido, afetando assim a qualidade e o efeito do corte;

4) O modelo de utilidade possui uma plataforma de conexão de correia de peças polares, e uma caixa coletora de pó e uma interface de pressão negativa são dispostas sob a calha para facilitar a conexão com o coletor de pó industrial;

5) Tem a função de remoção de poeira e ferro por escova de pólo; A remoção de poeira e ferro também é projetada após o corte;

6) Velocidade de corte: velocidade de projeto mecânico 60m/min; Velocidade real de produção 50m/min;

7) Com enrolamento de tensão constante de controle PLC;

8) A luva de macaco do tipo topo cônico é usada para desenrolar, e o desenrolar é realizado passivamente; Winder adota eixo de expansão de ar deslizante;

9) O porta-ferramentas adota um descanso de ferramenta móvel push-out, que é equipado com um carro orgânico para troca conveniente de ferramenta;

10) A faca superior pode ser ajustada, e o encaixe com a faca inferior pode realizar cisalhamento sem lacunas;

11) Controle de tensão em todo o processo desde o desenrolamento, corte e rebobinagem;

12) Existe uma régua para enrolar e desenrolar, que é conveniente para ajustar o material;

13) A velocidade adota o sistema de controle do servo motor para mudança de velocidade contínua e realiza a sincronização de todos os componentes;

14) A cabeça de corte é empurrada para dentro e para fora como um todo, e cada máquina é equipada com um carro de troca rápida para a cabeça de corte;


UMA. Condições materiais aplicáveis

( Unidade milímetros)

Diâmetro de desenrolamento:

máx Φ600

Peso de desenrolamento:

máx. 800kg

Diâmetro interno do tambor de desenrolamento:

Φ6”

Largura da folha

Max 850mm

Espessura da folha

Folha de cobre: ​​6-20 μm ; Folha de alumínio: 9-20 μ m

Largura do material enrolado:

Largura máxima de revestimento do material de corte: max850mm

Espessura da peça polar de corte:

50~300 μm

Diâmetro do enrolamento:

M machado : Φ 500

Peso do enrolamento:

Max: 400kg (único eixo)

Diâmetro interno do tambor de enrolamento:

Φ 6 "< bobina preparada pelo usuário >

UMA. Requisitos de instalação para equipamentos de linha inteira

1) Requisitos de energia: 380v/50hz, potência de cerca de 12KW;

2) Ar comprimido: pressão 0,5mpa~0,7mpa, vazão: 0,015m3/min;

3) Peso total do equipamento: Cerca de 5T, e o requisito de suporte de carga do terreno de instalação é >2,5t/m2.

4) Dimensão total do equipamento de conexão (mm): dimensão total de toda a máquina (comprimento × largura × altura): cerca de 2600 mm de comprimento × 2200 mm de largura × altura 2000 mm

Dimensão total do carro da ferramenta (comprimento * largura * altura): cerca de 1800 mm * 400 mm * 500 mm

B. Índice de desempenho do equipamento

N o.

E nome de entrada

P índice de desempenho

R marcas

1

Velocidade de produção de equipamentos completos

≥50m/min

Velocidade de aceitação

2

Requisitos de precisão de correção de desvio

±0,2 mm

3

Faixa de curso do controlador de correção de desvio

±50mm

4

Precisão da largura de corte

≤±0,05mm

5

Erro de dobra da serpentina da peça polar

≤1mm/1m

6

Especificação da lâmina

faca superior Φ130*Φ88*1mm faca para baixoΦ130*Φ70*3mm

7

Precisão da rebarba de corte

Rebarba transversal ≤12μm ; Rebarba longitudinal ≤8μm

8

Vida útil única da lâmina

≥200000 metros

9

Taxa de qualificação de produtos produzidos por equipamentos

≥99%

10

taxa de tempo

98%

C. Configuração dos principais componentes do equipamento

Não.

N ame

marca

1.

Material do rack de parede

aço fundido 45#

2.

rolamento de rolos

NSK

3.

motor redutor

Dongli, Wanxin

4.

CLP

Mitsubishi, Omron

5.

T ai tela

Proface, Kunlun state

6.

S motor elétrico

Mitsubishi, Huichuan

7.

eu trilho de guia inear

HIWIN

8.

Rolamento do eixo cortador

SKF NSK

9.

Válvula solenoide

SMC CKD

10.

Componentes elétricos

Schneider ABB

11.

Válvula proporcional elétrica

SMC CKD

12.

Controle de correção de desvio S sistema

Pausource Dongdeng

13.

Conversor de frequência

Mitsubishi, Schneider

14.

controlador de tensão

kortis

15.

S endosso

Omron CHAVE

16.

Componentes pneumáticos

SMC CKD

17.

ferramenta de corte

orin

D. Correspondência de equipamentos

O corte de fatia de poste é composto principalmente de dispositivo de desenrolamento, dispositivo de correção de desvio, plataforma de conexão de correia, peça de amortecimento de tensão, dispositivo de tração de fatia de poste, dispositivo de corte, dispositivo de remoção de poeira e ferro, peça de enrolamento, sistema de controle elétrico, etc.


1 Dispositivo de desenrolamento

O dispositivo é utilizado para apoiar o material da bobina a ser cortado e transportá-lo para o cabeçote da máquina de corte para corte. O dispositivo consiste em uma estrutura, um dispositivo de correção de desvio, um mecanismo de topo cônico, um freio para desenrolamento passivo, conexão de correia para remoção de poeira e ferro, um controlador de tensão, um rolo, etc; O desenrolamento é um rebobinamento manual.

N o.

Nome da função

Índice e descrição de desempenho

R marcas

1

Mecanismo de desenrolamento

Descontração passiva

Direção de desenrolamento: pode suportar comutação livre no sentido horário/anti-horário

2

Método de fixação da bobina

Adote o mandril superior do cone e fixe-o por macaco pneumático;

3

Tamanho da manga

6 polegadas

O comprimento da manga é ajustável dentro de 900-1000mm

4

Controle de tensão da peça polar

Tensão 30-400n, precisão de controle: ± 5N

5

Dispositivo de detecção de posição da peça polar

Sensor de posição ultrassônico (precisão do sensor: ± 0,1 mm)

6

Controle de correção de desvio

Precisão de detecção: ± 0,1 mm

7

Escopo de implementação da correção de desvio

≥±50mm

8

Precisão de correção de desvio

≤±0,2mm

9

Diâmetro da bobina de entrada

máx. φ600mm

10

Peso da bobina de entrada

máx. 800Kg


2 Plataforma de recebimento de fita (recebimento manual de fita)

É usado para fixar manualmente a peça polar na plataforma de conexão da correia durante o processo de corte da peça polar ou durante a troca da bobina e conectar a peça polar com fita adesiva. Projetado na posição do mecanismo de desenrolamento. É composto principalmente por dois rolos de passagem, quatro cilindros de ar, duas barras de pressão e a plataforma receptora. Operação manual: primeiro pressione a peça do polo, depois corte a peça do polo ao longo da ranhura na plataforma receptora com uma lâmina, depois solte a barra de pressão na extremidade que precisa ser conectada novamente à peça do polo, substitua-a por uma nova haste peça, alinhe-a com o início da marcação original da peça polar, cole fita adesiva e continue a produção depois de soltar as duas barras de pressão.

N o.

Nome da função

Índice e descrição de desempenho

R marcas

1

Plataforma de conexão da correia

É composto por placa de conexão, barra de pressão dupla, 4 cilindros de ar e trilho guia, e é integrado ao dispositivo desbobinador

Placa de pressão acionada por cilindro (as tiras adesivas são coladas no contato entre a placa de pressão e a peça polar)

2

Modo de conexão de fita

Emenda de fita manual

A peça polar deve ser fixada manualmente na plataforma de recepção da fita quando a fita é quebrada ou a bobina é trocada, e a peça polar deve ser colada com fita adesiva

3

Largura do eletrodo de tira

Max 850mm

Incluindo folha de borda


3 Parte de tensão

O sensor de tensão é usado para detectar a tensão da peça polar, e a estabilidade da tensão da peça polar é assegurada pelo dispositivo de ajuste de tensão;

Faixa de ajuste de tensão: 30 ~ 400N;

Precisão do controle de tensão: ≤± 5N.


4 Dispositivo de corte

O dispositivo de corte adota estrutura de corte tipo Xicun. Os eixos do cortador de corte superior e inferior são acionados por servomotores, respectivamente, para cortar as peças polares laminadas.

O dispositivo de corte longitudinal adota uma função de posicionamento de chave, o que torna conveniente carregar e descarregar o cabeçote da máquina. A conexão entre o acionamento do motor e o cabeçote da máquina adota uma conexão suave, de modo a evitar que o cabeçote da máquina balance devido a erros de processamento ou montagem durante o corte rápido, afetando assim a qualidade e o efeito do corte. A largura de corte adota bucha de alta precisão para corresponder ao tamanho a ser cortado.

O mecanismo de tração é acionado por um servo motor. A velocidade linear do rolo de tração e do cortador é sincronizada. O rolo de borracha é pressionado pelos cilindros de ar em ambas as extremidades do rolo de acionamento para realizar a compressão do material, e o controle síncrono da tensão e velocidade do pólo é totalmente realizado.

A cabeça da máquina adota o modo de descanso da ferramenta Xicun, os eixos da ferramenta superior e inferior são acionados separadamente por servomotores e a lâmina superior pode ser ajustada em espiral. A lâmina superior adota uma lâmina afiada e a lâmina inferior adota uma lâmina plana; A largura da luva espaçadora pode ser alterada para atingir o tamanho de corte. O porta-ferramentas está equipado com um carrinho hidráulico para facilitar a substituição do porta-ferramentas

Dois grupos de escovas de rolo são usados ​​para limpar as peças polares cortadas, respectivamente, e a tampa de remoção de poeira e a interface da tubulação são equipadas para facilitar a coleta de poeira dos clientes. Equipado com aspirador industrial.


N o.

Nome da função

Índice e descrição de desempenho

R marcas

1

Modo de corte superior

Estrutura da Vila Oeste

2

Velocidade de corte

≥50m/min

7

Largura mínima de corte

≥30mm

Largura da fatia única após o corte

8

Precisão da largura de corte

≤±0,05mm

9

Erro de dobra da serpentina da peça polar

≤1mm/1m

10

Especificação da lâmina

Faca superior Φ130* Φ 88*1mm, para baixo faca Φ 130* Φ 70*3mm

11

rebarba de corte

Rebarba transversal ≤ 12 você m ; Rebarba longitudinal ≤ 8 você m

12

Vida útil do Slitter

≥ 200.000 m (pólo positivo), ≥ 300.000 m (pólo negativo)

13

Tempos trituráveis

Cerca de 5 vezes

14

Carrinho de troca de ferramentas

2 conjuntos

Cada cabeçote de máquina é equipado com um carrinho de troca de ferramentas

15

Número de cabeças de corte

2 s ets

Um para standby e outro para uso

16

Hora de trocar o cortador

≤10min

17

Processo de corte (quantidade de corte)

De acordo com os requisitos do processo do cliente

Configure de acordo com a quantidade do contrato

18

Número de facas

De acordo com os requisitos do processo do cliente

Configure de acordo com a quantidade do contrato

19

Eixo de corte

Desvio circular ≤ 8 você m

Instalação na inspeção do equipamento

20

Saída circular da lâmina superior

Excentricidade axial ≤ 30 você m. Excentricidade radial ≤ 30 você m

Instalação na inspeção do equipamento

21

Saída circular da lâmina inferior

Desvio axial ≤ 20 você m. Excentricidade radial ≤ 20 você m

Instalação na inspeção do equipamento

22

Over roll

Desvio circular ≤ 20 você m

Instalação na inspeção do equipamento

23

rolo de condução

Desvio circular ≤ 5 você m

24

Precisão da instalação do rolo

Paralelismo entre rolos 5 você m ; Nivelamento do rolo 50 você milímetros




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