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Roll Coating Machine

Máquina de Revestimento por Transferência de Produção de Bateria com Revestimento Intermitente e Contínuo

  • Model Number:

    TMAX-ZL-LB650

  • Pagamento:

    L/C D/A D/P T/T Western Union

  • Delivery Time:

    5 days
Detalhes do produto

Máquina de Revestimento por Transferência de Produção de Bateria com Revestimento Intermitente e Contínuo

O revestidor da série ZL-LB é um equipamento de revestimento profissional para bateria de lítio.

1. É adequado para o processo de revestimento de sistemas de pasta, como fosfato de ferro de lítio oleoso ou à base de água, ácido cobáltico de lítio oleoso, ternário, manganato de lítio, manganato de lítio de níquel cobalto, grafite de carbono negativo oleoso ou à base de água, titanato de lítio, etc;

2.A precisão do controle de tensão pode atingir o nível de ±1N usando o sistema de controle de tensão de circuito fechado PID totalmente automático;

3. As peças padrão importadas, como o sistema de controle OMRON PLC e o servo motor de alta precisão, são usadas para garantir consistência e estabilidade ultra-altas dos produtos revestidos em termos de densidade e tamanho da superfície. A proporção de peças padrão importadas chega a 85%.


Especificações

Materiais adequados

Fosfato de ferro de lítio à base de óleo ou água, cobalto de lítio, manganato de lítio, ternário, manganato de cobalto de níquel de lítio, titanato de lítio, grafite de carbono e outros sistemas

Parâmetros de substrato operacional

Folha de alumínio:

Espessura : 10-30um; Largura : 200-620mm; Diâmetro da bobina: máx. 500mm; Peso: máx. 500kg;

Folha de cobre:

T caipira : 6-30um; Largura : 200-620mm; Diâmetro da bobina: máx. 500mm; Peso: máx. 500kg;

Largura do projeto do rolo er

650 milímetros

Eficaz largura do revestimento

200~580mm

Velocidade de operação mecânica do equipamento

12m/min

C velocidade de flutuação

0,5-8m/min

Adequado material viscosidade

2000~12000 Cps

Faixa de espessura seca de revestimento de lado único

50-150μm

Comprimento intermitente mínimo

5mm

Comprimento mínimo do revestimento de vários estágios

20mm

Propriedades do solvente

solvente oleoso : NMP(s.g=1.033,b.p=204 ℃ )

Solvente aquoso: H2O/NMP(s.g=1.000,b. p=100℃)

Conteúdo sólido adequado

Ânodo: S . C. 60 %± 2 0%

C athode :

S . C. 50%±10%(PVDF sistema )

S . C. 50 %± 5 % （ SBR sistema ）

Densidade relativa

Ânodo: 1,5—2,59/cm2

Cátodo: 1～1,89/cm2

método de revestimento

Dupla camada dois lados Revestimento de transferência intermitente de distância desigual de 3 estágios / rastreamento automático do segundo lado / revestimento de transferência contínua

Modo de mudança de rolo

manual

Direção de execução do material de base

Revestimento direto, substrato direto e reverso operação de folha vazia

Estrutura da máquina

1. Mecanismo de desenrolamento (rebobinamento manual de braço único)


A parte de desenrolamento tem principalmente três funções: desenrolamento ativo, correção automática em tempo real e controle automático de tensão;

O desenrolamento ativo é alimentado pelo motor através da polia síncrona, e a velocidade de desenrolamento é determinada de acordo com a mudança em tempo real de tensão e velocidade de revestimento. Todo o processo é executado automaticamente para garantir a correspondência perfeita entre a velocidade de desbobinamento e a velocidade de revestimento. Evita a grande flutuação de tensão causada pela saída de energia não linear do pó magnético que não pode controlar a velocidade de desenrolamento em tempo real e ativamente quando o pó magnético convencional está desenrolando passivamente, o que afeta a velocidade do revestimento.

Estrutura de instalação do rolo

Instalação de placa vertical integral (espessura 30mm)

Tratamento de superfície do rolo

Tratamento de oxidação do rolo de alumínio superfície , a dureza da superfície é HRC65, a saída do rolo é ≤ 20 μ m, a rugosidade da superfície é Ra0,8, o paralelismo é ≤ 0,1 mm;

Sistema de controle de tensão

Tensão constante de controle de loop fechado PID automático completo; faixa de tensão de desenrolamento :0 ~ 50N; precisão de controle de tensão ± 1 N ;

Método de correção

Controle EPC automático, curso 120 mm

Método de enrolamento

Desenrolar na direção para cima e para baixo

A bobina é fixada com eixo inflável de 3 polegadas e eixo inflável

Desenrolamento único eixo inflável, suporte de dupla face

Plataforma de emenda manual, modo de barra de compressão dupla

Substrato direção de corrida

frente e para trás

Velocidade de execução do substrato

12m/min

Diâmetro máximo de desenrolamento

Ф500mm

Capacidade máxima de rolamento do eixo inflável

500Kg

Número de eixos infláveis ​​de desenrolamento

1

Sistema de controle

Defina o botão de operação de função, que pode concluir a operação de extensão de fita, pausa, parada de emergência, avanço e retrocesso, alinhamento esquerdo e direito, etc.

Velocidade de desenrolamento

A velocidade de desenrolamento é controlada pelo PLC de acordo com a velocidade de revestimento definida e os dados de mudança de tensão em tempo real; a energia de desenrolamento é fornecida pelo motor AC + redutor da turbina;


2. Mecanismo de revestimento


A cabeça da máquina é composta principalmente de mecanismo raspador, mecanismo de rolo de aço, mecanismo de rolo de borracha e acionamento de rolo de borracha.

·O mecanismo raspador aciona a haste roscada de alta precisão para acionar o bloco inclinado através do redutor sem-fim, e transfere para o movimento de subida e descida do raspador através do movimento horizontal do bloco inclinado e do bloco inclinado, que faz o ajuste precisão mais precisa, mais fácil de controlar e reduz muito a folga reversa.

·O mecanismo do rolo de aço é conectado com a haste de aço através do acoplamento de diafragma duplo através do servo motor. O rolamento de rolos de aço adota rolamentos importados de alta precisão, o que garante um desvio abaixo de 1,5um após a instalação por meio de um método de instalação exclusivo.

· Em comparação com o mecanismo de rolo de borracha tradicional, o motor de acionamento é fixo e a conexão suave do acoplamento de diafragma duplo evita a influência da vibração do motor no revestimento, garante a precisão do revestimento, evita que o motor e o rolo de borracha se movam para trás e juntos, prolonga a vida útil do motor e reduz a inércia do rolo de borracha durante o revestimento.

·O mecanismo de acionamento do rolo de borracha conecta o motor e o rolo de borracha através da haste do parafuso e converte o movimento de rotação do motor no movimento dianteiro e traseiro do rolo de borracha. O assento do rolo de borracha e o motor são instalados no bloco deslizante móvel, com resposta rápida e alta precisão.

estrutura de instalação

Estrutura de placa vertical geral de 50 mm de espessura, peso total de 1 tonelada

Motor de acionamento principal

Servomotor (750W)

motor de impulso intermitente

Servomotor (750W)

Tratamento de superfície do rolo

A superfície do rolo de alumínio é oxidada, a dureza da superfície é HRC65, a saída do rolo é ≤ 20 μ m, a rugosidade da superfície é Ra0,8, o paralelismo é ≤ 0,1 mm;

Redutor

100:1 com redutor de 750W

Estrutura do raspador

Raspador de vírgula de dupla face, galvanizado, diâmetro externo Φ 128mm,

Controle de rotação do ângulo da lâmina

Lidar com rotação

Rolo de revestimento (rolo de aço)

A superfície é revestida com cromo duro importado, com diâmetro de 128mm;

Tensão

Tensão constante de controle de circuito fechado PID automático completo, faixa de tensão 0 ~ 50N, precisão de controle de tensão ± 1n

Rolo para trás

Diâmetro de 160 mm, EPDM importado para pão de superfície, moagem fina para superfície de rolo

Mistura de calha

Movimento reto do cilindro sem haste, velocidade ajustável

placa defletora

Material saigang, selado com isopor, equipado com molde de faca especial

Lâmina de ajuste de altura intermitente

Ajuste do servo motor: defina o tamanho intermitente do raspador e do rolo de aço na tela sensível ao toque, com tamanho mínimo de ajuste de 0,1um

Posição de cabeça independente

Instalação e operação antes da secagem


3. Mecanismo de secagem (aquecimento infravermelho + aquecimento elétrico do tubo de aquecimento de aço inoxidável)


Na parte de secagem, o ventilador é controlado pelo conversor de frequência para fornecer ar ao forno, que é aquecido pelo aquecedor elétrico antes de entrar no forno. E equipado com função de reciclagem de ar quente, reduzindo efetivamente o custo de uso. Como o conversor de frequência é usado para controlar o motor de suprimento de ar, a regulação do volume de ar é conveniente. O ventilador é feito de aço inoxidável e durável.

Estrutura do forno

Aquecimento independente de camada única, arranjo para cima e para baixo, os dois primeiros fornos de aquecimento adotam o modo de aquecimento de saco de aquecimento independente para cima e para baixo, os dois segundos fornos de aquecimento adotam o modo de aquecimento de saco de aquecimento comum.

Primeiros 2 aquecimentos auxiliares

A estrutura de aquecimento auxiliar infravermelho é adotada para evitar rachaduras no processo de aquecimento e acelerar a velocidade de secagem.

Comprimento do forno

12m (3m / seção, 4 seções no total)

textura do material

Aço inoxidável, recipiente interno padrão nacional SUS304 (1,0 mm), recipiente externo padrão nacional SUS201 (1,2 mm)

Modo de condução do rolo guia do forno

Todos os rolos de guia são acionados principalmente por servo motor com diâmetro de Φ 60mm e superfície revestida com cromo duro; o primeiro e segundo rolos guia estão em distribuição de arco ascendente, o terceiro e quarto rolos guia estão em distribuição de arco descendente com queda total de 200mm.

Controle de temperatura

É dividido em controle de temperatura de trabalho normal e controle de proteção de alarme de monitoramento de temperatura excessiva. Quando a temperatura acabar, um alarme sonoro e visual será acionado e a alimentação principal de aquecimento será cortada; cada seção é completamente controlada de forma independente

Modo de aquecimento

Aquecimento infravermelho + tubo de aquecimento de aço inoxidável aquecimento elétrico, estrutura de circulação de ar quente

Potência de aquecimento do forno de seção única

Frente 2 seções 22KW * 3M, traseira 2 seções 18kw * 3M

Temperatura no forno

Design Max150 ℃ , diferença de temperatura em forno de seção única ≤ 5 ℃

Temperatura da superfície da caixa durante a operação

≤ 45 ℃

método de sopro

Sopro de ar superior e inferior, o volume de ar superior e inferior são respectivamente controlados pela válvula, que pode ser ajustada com precisão; as câmaras de ar superior e inferior compartilham o corpo de aquecimento

Controle de volume de ar de exaustão de cada seção

Através de válvula mecânica, controle independente, ajuste fino

Estrutura do bocal

A direção do sopro é de 30 graus em relação à horizontal e a ranhura do bico de ar é ranhurada com um molde especial

Controle do ventilador

Controle do contator CA

controle de aquecimento

Relé de estado sólido

Material do fã

Padrão nacional de aço inoxidável SUS304

Capacidade de sopro de cada seção (3m)

4500m3/h, pressão: 550pa na velocidade nominal

Volume de exaustão (dois no total)

10000m3/h, pressão: 600Pa à velocidade nominal

Sistema de recuperação de solvente

Não, apenas instalação de interface

Alarme de concentração de solvente NMP

Nenhum (esta função precisa ser citada separadamente)

Monitoramento da pressão da câmara de ar

Nenhum (esta função precisa ser citada separadamente)

Volume de ar de exaustão

100-350 m3/min


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