Revestimento de placa vertical automático para fabricação de eletrodos de produção de bateria ou preparação de fundição de fita.

I. Breve introdução de toda a máquina

Composição do equipamento:

1. Mecanismo de desenrolamento

2. Mecanismo de revestimento

3. Mecanismo do forno

4. Mecanismo de tração

5. Mecanismo de rebobinagem

6. Sistema de controle

II. Parâmetros técnicos do eletrodo da bateria

a) Espessura adequada do substrato: folha de alumínio: 0,010-0,030 mm, folha de cobre: ​​0,006-0,030 mm;

b) Largura adequada do substrato: folha de alumínio: 300-660 mm, folha de cobre: ​​300-660 mm;

c) Tamanho da bobina de alumínio/cobre da peça polar: abertura do núcleo de 3 polegadas;

d) Requisitos técnicos para enrolamento e desenrolamento do revestimento: diâmetro da bobina ≤ φ 500mm, diâmetro do núcleo 3 polegadas;

e) Características da pasta de revestimento: pasta positiva / negativa da bateria de íon de lítio, viscosidade: 1000 ~ 15000 cps ; depois que a pasta é totalmente agitada para atender aos requisitos de revestimento da bateria, ela é enchida em um tanque de corrida e agitada continuamente, de modo a melhorar o desempenho do revestimento da pasta

f) Sistema de material de revestimento: óxido de cobalto e lítio, material ternário, fosfato de ferro e lítio, manganato de lítio (relacionado à eficiência e velocidade de secagem do revestimento); sistema de grafite de carbono negativo;

g) Espessura seca do revestimento de lado único (excluindo substrato): 50-150 μ m;

h) Espessura máxima do revestimento úmido: 100-300um (sob a condição permitida de viscosidade da pasta)

III. Principais parâmetros de desempenho:

N umber	Item	Parâmetro	R marcas
1	Velocidade máxima de revestimento	≤14m/min	A velocidade normal do revestimento está relacionada ao sistema de material, espessura do revestimento e conteúdo sólido
2	Precisão de revestimento de erro de velocidade	≤0,1m/min
3	Velocidade da máquina de revestimento	15m/min
4	Comprimento total do revestidor	≤31m
5	Pressão de ar da fonte de ar do equipamento	≥0,6MPa	Seco, sem impurezas
6	Erro de espessura seca de revestimento de lado único	±2μm	Borda, cabeça e cauda são excluídos
7	Erro de espessura seca do revestimento duplo	±3,0μm	Exceto borda, cabeça e cauda 8mm
8	Erro de peso de um lado em chip único	±1,5%	Método de medição (Fig. B )
9	Comprimento mínimo do revestimento	20mm
10	Dimensão mínima do comprimento da peça única peça polar de segmento único	50mm	(um revestimento mais lacuna)
11	Dimensão mínima do comprimento do eletrodo de segmento duplo de chip único	100mm	(duas demãos mais folga)
12	Erro de espessura de lado único da cabeça e cauda do eletrodo	+5μm ~ -10μm
13	Intervalo de intervalo mínimo de revestimento	5mm	Velocidade de revestimento ≤ 6m/min
14	Erro de precisão do comprimento do revestimento	±0,5 mm	Dentro de 800mm
15	Erro de sobreposição do revestimento frontal e traseiro	±0,5 mm
16	Erro de sobreposição da borda do revestimento frontal e traseiro	±0,5 mm
17	Erro de uniformidade da borda do enrolamento	±0,5 mm	Φ rolo grande de 400 mm

Mecanismo de enrolar/desenrolar

Número	Item	Parâmetro	R marcas
1	estrutura de instalação	Instalação de placa vertical integral	Grande processamento CNC, tratamento de pintura;
2.	Sistema de controle de tensão	Modo de controle de torque: 1. Movimentação do servo motor; 2. Faixa de tensão ajustável 0-300n, flutuação de tensão ≤ 2%
3.	Método de retificação	Correção automática, precisão ± 0,5 mm	Teste ultrassônico Acionamento do motor de passo
4.	Modo de operação do substrato	Revestimento dianteiro, tração, retrocesso reverso
5.	Modo de enrolar/desenrolar	Eixo inflável de 3 polegadas, enrolamento e desenrolamento de eixo único	Eixo da Almofada A carga máxima é de 500kg
6.	Sentido de enrolamento/desenrolamento	Direção para cima e para baixo
7.	Diâmetro do enrolamento do enrolamento/desenrolamento	≤φ500
8.	rolo de liga de alumínio	O rolo de liga de alumínio é usado, a superfície é dura e oxidada e a dureza da superfície é superior a HRC65 Ra final 0,4, e fazer tratamento de equilíbrio dinâmico e estático;	A passagem do rolo de toda a máquina deve ser consistente
9.	Sistema de controle	Painel de operação da função de configuração da seção de desenrolamento
10.	Caixa elétrica do painel de parede	Pinte com a mesma cor do quadro,
O mecanismo de rebobinamento/desenrolamento é composto principalmente de rebobinamento manual de eixo único, controle automático de tensão, correção automática de desvio e outras funções. O tradicional enrolamento passivo de pó magnético é abandonado. Ao controlar a tensão do enrolamento, utiliza-se o conceito de "tensão cônica", ou seja, a tensão muda gradativamente durante o enrolamento, o que evita o fenômeno de tração do núcleo do enrolamento causado por folga por dentro e aperto por fora. O sistema de correção automática de desvio adota detecção ultrassônica, que é sensível. A uniformidade de ambos os lados do enrolamento é garantida.

Mecanismo de revestimento

Número	Item	Parâmetro	R marcas
1.	método de revestimento	Intervalo de transferência/revestimento contínuo	O servo motor aciona o rolo de borracha para mover quando a folga está entre
2.	estrutura de instalação	Instalação de placa vertical integral	Grande processamento CNC, tratamento de pintura;
3.	Modo de ajuste da folga do raspador	Ajuste da faca do servo motor	Número de servomotores: 2 conjuntos
4.	Largura efetiva do revestimento	≤650mm	Largura do material de base ≤ 660 mm
5.	Rolo de aço revestido	Tem um diâmetro de φ160mm, desvio do círculo inferior a 1um e a superfície é revestida com cromo duro Servo motor + redutor planetário	Aço especial, revestimento de cromo duro, sem fenômeno pinhole
6.	berço de revestimento	φ160mm ， Saída do círculo ≤ 10 um Servo motor + redutor planetário	EPDM importado com agente condutor Desbaste de acabamento de superfície de rolo
7.	S creper	φ 120mm, retilinidade do raspador ≤ 1um	Aço especial, cromagem dura, resistência à corrosão NMP, rolo oco ajustável, raspador de dupla face
8.	Controle de tensão de revestimento	Modo de controle de velocidade, controle de rolo flutuante para cima e para baixo	Válvula reguladora de pressão de precisão + cilindro auxiliar de tensão
9.	Função de alarme anormal	A tela sensível ao toque solicita a causa da falha
10.	Empurrão para trás	Acionamento do servomotor	Número de servomotores: 2 conjuntos
11.	Tanque de mistura	Cilindro + controle do motor, pode definir o curso e a velocidade livremente
12	Função de contagem	Quantidade/comprimento da produção
13	Controlador e interface homem-máquina	Ecrã táctil a cores de 10,2"	Fácil de operar e manter
14	Caixa elétrica do painel de parede	Pinte com a mesma cor do quadro,
· O raspador aciona o redutor sem-fim da turbina através do servo motor, aciona a haste roscada de alta precisão para acionar o bloco inclinado, transmite o movimento de subida e descida do raspador através do movimento horizontal do bloco inclinado e do bloco inclinado, e o ajuste da folga é definido por meio da tela sensível ao toque, portanto, a operação é conveniente. ·O servo motor de acionamento do rolo de aço de revestimento é conectado com a haste de aço através de um acoplamento de diafragma duplo. O rolamento de rolos de aço adota rolamentos importados de alta precisão. Através do método de instalação exclusivo, pode garantir que o desvio após a instalação seja inferior a 1,0um. A desmontagem e montagem do rolo de aço é simples e conveniente para manutenção posterior. ·Comparado com o mecanismo de revestimento tradicional, o motor de acionamento é fixo e conectado por acoplamento de diafragma duplo, o que evita a influência da vibração do motor no revestimento, garante a precisão do revestimento e evita que o motor e a maca se movam juntos, prolonga o vida útil do motor e reduz a inércia da maca durante o revestimento interno. ·O mecanismo de acionamento da maca de revestimento conecta o motor e a maca através de uma haste de parafuso, que converte o movimento de rotação do motor no movimento para frente e para trás da maca. O assento do rolo de borracha e o motor são instalados no bloco deslizante móvel, com resposta rápida e alta precisão.

Mecanismo do forno

Número	Item	Parâmetro	R marcas
1	Potência de aquecimento do forno de seção única	18kw / seção	Aquecimento elétrico
2	Comprimento do forno	8 seções X3M = 24m
3	Volume total de ar de exaustão do equipamento	Ventilador centrífugo	Controle do inversor, volume de ar ajustável
4	Temperatura máxima do forno	Volume de ar: 8000m ^ 3 / H ~ 10000 ^ 3 / h	A temperatura ambiente é de 30 ℃ e a precisão da temperatura da seção única é inferior a 5 ℃;
5	Temperatura da superfície do forno	≤50℃
6	Precisão do controle de temperatura	±3℃	Diferença de valor de indicação do medidor de controle de temperatura
7	Volume de suprimento de ar do forno de seção única	Ventilador centrífugo Volume de ar3000m^3/h~4000^3/h	Sopro para cima e para baixo, controle de frequência, volume de ar ajustável.
8	rolo de forno	O rolo ativo é rolo de aço 45# e o rolo passivo é rolo de aço inoxidável	Rolamento livre de graxa Acionamento do motor de redução
8	Modo de condução do forno	Seção 1.2. O forno foi concebido para ser trepante. O rolo guia é o principal modo de condução. O diâmetro do rolo de passagem é de 40 mm. A seção 3.4.5.6.7.8 é colocada horizontalmente. O rolo guia é passivo.
9	Materiais de isolamento de forno, materiais de forno, espessura, vedação	O forno é feito de aço inox com espessura de 1,3mm e o invólucro é feito de aço inox com espessura de 1,3mm,	O material de preservação de calor do forno é lã de rocha, que pode efetivamente isolar o calor e reter o calor. A espessura da camada de isolamento térmico é de 100 mm
10	Grelha do forno	Processamento de soldagem de perfil, tratamento de pintura de superfície	Cinza claro (forneça uma placa colorida para requisitos especiais)
eu O forno é aquecido pelo modo de aquecimento por circulação, com aquecimento rápido e baixo consumo de energia; eu O ventilador é controlado pelo conversor de frequência, que pode ajustar efetivamente o volume de ar e a pressão de cada seção do forno;

Mecanismo de tração

Número	Item	Parâmetro	R marcas
1.	estrutura de instalação	Instalação de placa vertical integral	Grande processamento CNC, tratamento de pintura;
2.	controle de tensão	Modo de controle de velocidade, controle de rolo flutuante para cima e para baixo	Válvula reguladora de pressão de precisão + cilindro auxiliar de tensão
3.	rolo de tração	φ 160mm, excentricidade circular ≤ 20um Acionamento do motor de redução	EPDM importado com agente condutor Desbaste de acabamento de superfície de rolo
4.	partição de tensão	Pressione o modo de pitada de rolo
5.	Correção de viagem	Acionamento do motor de passo, detecção de olho de correção de desvio
6.	Caixa elétrica do painel de parede	Tratamento de pintura de cozimento
7.	Dispositivo de detecção online	Opcional	Reserva de posição de instalação
A principal função da peça de tração é fornecer energia para a operação do substrato. A estrutura do rolo flutuante é adotada para garantir a estabilidade da tensão de toda a máquina. Além disso, a função de partição de tensão é definida para manter a estabilidade de tensão do material de base no forno.

Sistema de controle

Número	Nome	Marca	R marcas
1	host PLC	OMRON	Japão
2	módulo analógico digital	OMRON	Japão
3	Conversor de frequência	LS	T ele república da coreia
4	T ai tela	Weinview	D doméstico
5	Medidor de controle de temperatura	OMRON	Japão
6	Indicador de discagem	Medidor de ponteiro de precisão	D doméstica
7	Disjuntor em miniatura	Schneider	Schneider
9	Contator AC	Schneider	Schneider
10	soquete modular	Schneider	Schneider
11	relé intermediário	Schneider ou OMRON	Alemanha / Japão
12	base de relé	Schneider ou OMRON	Alemanha / Japão
13	Sensor de fibra óptica	CHAVE	Japão
14	interruptor fotoelétrico	OMRON	Japão
15	Cilindro	Adek ou qilike	Taiwan
16	S motor elétrico	Mitsubishi ou Panasonic	Japão
17	Cabeça servo motor redutor	Newcastle / Xinbao	Alemanha / Japão

4. Requisitos ambientais do local:

1) Temperatura ambiente: parte da cabeça 27 ± 3 ℃

2) Umidade relativa: a parte da cabeça não é superior a 50 ℅ hr;

3) Ar comprimido: após a secagem, filtragem e estabilização da pressão: a pressão do ar é superior a 5,0kg/cm2; o consumo de gás é de cerca de 4m3 / h

4) Fonte de alimentação: trifásica 380V, 50 Hz, faixa de flutuação de tensão: + 7% ～ - 7%; a potência máxima do equipamento é de 173kw; (cerca de 60% da potência máxima em operação normal está relacionada ao conteúdo sólido da pasta, etc.)

5) Fio terra: aterramento de proteção.

6) Requisitos do solo: a fundação é de cimento ou terrazzo, com planicidade de ± 2mm / m2 e capacidade de carga de 1000kg / m2;