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5V100A Aging Machine

5V100A 16 Canais Máquina de Envelhecimento para Supercapacitores

  • Model Number:

    TMAX-5V100A16C
  • Pagamento:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
Detalhes do produto

5V100A 16 Canais Máquina de Envelhecimento para Supercapacitores


Introdução

O dispositivo é usado principalmente para o carregamento primário do supercapacitor. Toda a máquina é composta por uma unidade de formação e um conjunto de máquina de prensagem, em que a unidade de formação possui 16 canais e 1 camada, cada camada possui um conjunto de prensa correspondente a ela, e cada unidade de formação é composta por 16 canais de 5V 100A. A conexão do circuito entre a bateria e o equipamento é realizada pela sonda. A sonda é instalada na máquina de prensagem e toda a capacitância da bandeja é colocada no equipamento manualmente. O mecanismo de leito de agulha do dispositivo pressiona a sonda e os pólos positivo e negativo da capacitância através da pressão apropriada, de modo a realizar a conexão rápida e confiável entre o leito de agulha e a capacitância.

2.1 Requisitos e objetivos do projeto do esquema

Atualmente, os clientes precisam testar a capacidade do capacitor cilíndrico e as especificações aplicáveis ​​da bateria (conforme mostrado na tabela abaixo): as dimensões detalhadas devem estar sujeitas ao desenho da dimensão do contorno da bateria.



2.2 M principais funções do sistema

As principais funções da prensa são as seguintes:

1) Fornecer sonda de quatro eletrodos para teste de bateria;

2) Pressione o eletrodo para garantir a conexão confiável entre o eletrodo e a máquina de conformação química;

3) Forneça encaixe da bandeja do capacitor e máquina de prensagem e mecanismo de posicionamento.

3. O projeto de esquema geral

3.1 composição geral do sistema:

1) cama de agulha de 16 canais



3.2 Projeto do esquema do Departamento de Mecânica

3.2.1 paletes


Um anular c onvexo placa é colocada na parte inferior de uma única célula, que pode armazenar parte do eletrólito vazado. Os canais de resfriamento superior e inferior são colocados no ponto cruzado das nervuras de reforço, de modo que a bandeja tenha um bom desempenho de dissipação de calor. Ao mesmo tempo, a estrutura transversal é alargada quase duas vezes para aumentar a resistência da bandeja, o que pode efetivamente prevenir a deformação côncava da bandeja.


3.2.2 H comer análise de fluxo


Modo de dissipação de calor:

F um mecanismo de resfriamento é projetado na parte superior de cada unidade de prensa, com entrada de ar na parte superior e saída de ar na parte inferior e ao redor da bandeja para garantir temperatura uniforme na unidade.

Volume de ar de exaustão: 500m3 / h

3.2.3 T sonda est e termistor

(consulte o desenho)


O conjunto de sonda banhado a ouro doméstico é usado e testado pelo método de quatro fios. As sondas positivas e negativas são realizadas por vários pinos únicos em paralelo. A confiabilidade de contato da sonda é garantida pelo mecanismo de pressão e a resistência de contato é inferior a 10m Ω.

3.2.4 P módulo de robe

(referir para desenho)


Um único módulo de sonda consiste em 16 canais e uma unidade .

3.2.5 fluxo da placa superior e inferior (legenda da ilustração, apenas para referência).




Se a bandeja não estiver no lugar, o leito da agulha não será pressionado. (ilustração, apenas para referência.)

3.3 sistema de ferramentas de calibração:

1. Composição do sistema de ferramentas de calibração

A estrutura do sistema de ferramentas é mostrada na figura abaixo: é composta de bandeja de depuração, computador operacional e multímetro de medição. O software especial de medição e controle é instalado no computador para controlar a bandeja de depuração, concluir a comutação automática dos canais de medição de corrente e tensão e ler o valor medido do multímetro; o multímetro especificado de alta precisão 6-1 / bandeja 20 (34401A) é usado para o multímetro; o dispositivo de depuração pode concluir a medição de corrente e tensão ou calibração de corrente de uma bandeja (bateria de 16 canais) sob o controle do computador.


2. Descrição do processo de teste

1) Conecte a fonte de alimentação do equipamento e o dispositivo de depuração;

2) Coloque a bandeja de depuração na cama de agulha;

3) Conecte o cabo e a linha de comunicação do dispositivo de depuração (incluindo computador, multímetro e bandeja de depuração);

4) Inicie o software especial do sistema de ferramentas de calibração do computador, defina os parâmetros e inicie o teste. Após a inicialização, o computador controlará automaticamente o equipamento de alimentação para entrar no estado de carga/descarga de acordo com o valor de corrente definido. Ao mesmo tempo, ele controlará o dispositivo de teste para alternar canais, calibrar ou medir os canais definidos. Após a conclusão do teste, os dados serão automaticamente resumidos na tabela do Excel.