Linha de automação de montagem de baterias de lítio para ferramentas elétricas/produtos solares/EV/baterias de armazenamento de energia

Com a ampla aplicação de baterias de lítio no campo de novas energias, os equipamentos de automação tornaram-se um dos principais fatores de competitividade da empresa. A Tmax desenvolveu independentemente o sistema de linha de montagem automática de bateria de lítio, que integra máquina de colagem de bateria de lítio, máquina de classificação, sistema de teste, sistema de montagem automática de bateria, sistema de reconhecimento visual CCD, sistema automático de soldagem a ponto e seleção de alimentação totalmente automática e automática estrutura de classificação para garantir a consistência das células da bateria. Ele pode digitalizar e obter automaticamente o código de barras da célula, classificar o código de barras da embalagem, encaderná-lo e registrá-lo e rastrear totalmente as informações de dados de produção e fabricação do produto em combinação com o sistema MES.

Desenho físico da linha de produção

função principal	Parâmetro técnico
Colagem de papel isolante	AC220V±10% 1,6KW 50HZ±10% Fonte de gás: 0,4-0,8 Mpa, sem névoa de água, sem impureza Use um mecanismo de almofada de 4 pinos para maior eficiência Use motor de frequência variável e came ram para evitar que o núcleo Dano Matriz de aço rápido japonesa com vida útil de 5 anos Coleta automática de lixo Com sistema de alarme de falha próprio (remover como prompt) Alarme automático de papel de cevada highland Lembrete quantitativo da limpeza do molde cilindro do cilindro ： AirTAC/SMC/XINCHENG Elementos de controle pneumático ： AirTAC/SMC/ Tiangong / qilike Dispositivo de Sensdução ）： GOSTA Eficiência produtiva ： 4500-5000PCS/H
Mecanismo automático de espaçamento entre linhas de células	Acesso automático ao papel isolado do núcleo, de acordo com espaçamento de célula 21700, usando servomotor automático arranjo, 10PCS por vez, 18650 células também de acordo com Material de espaçamento de células 21700, 18650 e 21700 células universais
Mecanismo automático de remoção de material	As células organizadas são transferidas automaticamente para o núcleo mecanismo de mudança 1
Mecanismo de deslocamento do núcleo 1	Mova o núcleo da posição de alimentação para a posição de varredura e transfira o núcleo para a posição de teste
Testador de resistência interna de tensão HK3562	(Testador IR) ： HK3562 (canal de teste) ： 12 canais (Precisão de tensão) ： 0,000001V (Precisão da resistência interna) ： 0,01m Ω (Tipo de pinos de teste) ： KS-100A3000 (Teste a vida útil da agulha) ： 80 0000 vezes (Eficiência) ： 6000PCS/H
Montagem de classificação automática automaticamente	1. Potência: AV220V ± 10%; 1,6KW 50Hz ± 10% 2.Fonte de gás: 0,4-0,8Mpa, sem névoa de água, sem impurezas 3. Use uma transmissão de correia síncrona de 3 colunas 4.Potência de transmissão: motor de desaceleração de 25W 5.Sensor: Omron / máquina vertical 6. Número de marchas: 5 marchas OK 7. A linha de montagem é dividida em nível de alimentação do núcleo elétrico e nível de descarga do núcleo elétrico 8. O nível de alimentação do núcleo com mecanismo de montagem automática, abrir automaticamente ao tirar o núcleo
Pegue o manipulador de deslocamento central	1. Poder: AC220V ± 10% 1,6KW 50HZ ± 10% 2.Fonte de gás: 0,4-0,8Mpa, sem névoa de água, sem impurezas 3. Use o trilho guia de prata superior de Taiwan, haste de seda 4. Pegue a potência manual principal: servo motor de 400 W de 2 eixos 5. Pegue o módulo principal: 2 eixos 6. Captura do núcleo: ímã permanente de expansão do cilindro, estável e de confiança 7. Sistema de controle: O programador PLC da série XD 8. Sensor: Omron / máquina vertical 9. Interface de operação: tela colorida TG-765-UT, fácil de operar
Janela de armazenamento de núcleo tipo elevador	1. Potência: AV220V ± 10%; 1,6KW 50Hz ± 10% 2. Use o trilho guia de prata superior de Taiwan, haste de seda 3. Potência de elevação: o motor de desaceleração 4. Capacidade de armazenamento: 18650, cerca de 240PCS,21700, cerca de 200PCS 5. Velocidade de elevação: 8MM/segundos 6. Sistema de controle: O programador PLC da série XD 7. Sensor: Omron / máquina vertical 8. Interface de operação: tela colorida TG-765-UT, fácil de operar
Manipulador de deslocamento do núcleo	1. Potência: AV220V ± 10% 2,4KW 50HZ ± 10% 2. Fonte de gás: 0,4-0,8Mpa, sem névoa de água, sem impurezas 3. Use o trilho guia de prata superior de Taiwan, haste de seda 4. Pegue a potência manual do núcleo: servo motor de 400 W de 3 eixos 5. Módulo de deslocamento do núcleo: 2 eixos X 1 eixo Y 1 eixo Z 6. Captura do núcleo: ímã permanente de expansão do cilindro, estável e de confiança 7. Sistema de controle: O programador PLC da série XD 8. Deslocamento do núcleo de três posições, selecione o cinto de material → armazenamento do núcleo janela → na caixa
Linha de montagem de armazenamento principal antes entrando na caixa	1. Potência: AV220V ± 10% 1,6KW 50HZ ± 10% 2. Fonte de gás: 0,4-0,8Mpa, sem névoa de água, sem impurezas 3. Use uma transmissão de correia síncrona de 3 colunas 4. Potência de transmissão: motor de desaceleração de 25W 5. Sensor: Omron / máquina vertical 6. Número de marchas: 5 marchas OK 7. A linha de montagem é dividida em nível de alimentação elétrica do núcleo e elétrica nível de descarga do núcleo 8. O nível de alimentação do núcleo com mecanismo de montagem automática, abrir automaticamente ao tirar o núcleo
Leve o núcleo para o manipulador de caixa	1. Use o trilho guia de prata superior de Taiwan, haste de seda 2. Pegue a potência manual do núcleo: servo motor de 400 W de 3 eixos 3. Módulo de deslocamento do núcleo: 2 eixos X 1 eixo Y 1 eixo Z 4. Captura do núcleo: ímã permanente de expansão do cilindro, estável e confiável 5. Sistema de controle: O programador PLC da série XD 6. Deslocamento do núcleo em duas posições, antes de entrar no conjunto de armazenamento do núcleo da caixa linha → caixa de borracha 7. Na tela de toque para definir o número, o manipulador automaticamente agarra da linha de montagem de armazenamento principal antes de entrar na caixa de acordo com o número definido e carrega o núcleo na caixa de borracha em seqüência 8. Número de caixas de borracha: 18650 células até 180PCS, 21700 células até 150PCS 9. Sensor: Omron / máquina vertical 10. Interface de operação: tela colorida TG-765-UT, fácil de operar
elevador automático	1. Potência: AV220V ± 10% 2,4KW 50HZ ± 10% 2. Fonte de gás: 0,4-0,8Mpa, sem névoa de água, sem impurezas 3. Trilho de guia de prata superior de Taiwan 4. Potência de elevação: pneumática 5. Potência de entrada e saída da caixa: motor de desaceleração de 25W 6. Transportador de caixa: entregue por correia de PVC 7. Sistema de controle: O programador PLC da série XD 8. Mudança central de três posições, posição da caixa de mão robótica → posição do elevador → posição da linha de montagem de camada dupla 9. Sensor: Omron / máquina vertical 10. Interface de operação: tela colorida TG-765-UT, fácil de operar
Linha de montagem de camada dupla	Linha de montagem da camada superior: L1500MM Largura da Correia 400MM, velocidade de transmissão de 1-3 m/min Potência de transmissão: motor de desaceleração de 25W, correia de PVC verde de 2MM Função principal: conectar automaticamente a caixa de borracha vazia no elevador Linha de montagem de classe baixa: L5000MM Largura da Correia 400MM, velocidade de transmissão de 1-5 m/min Potência de transmissão: motor de desaceleração de 180W, correia de PVC verde de 2MM Função principal: Transferência de itens no back-end
Mesa elevatória automática	Mesa elevatória automática A caixa central entra no elevador automático através do rolo da correia e sobe para a saída superior da linha de montagem dupla Linha de montagem de camada dupla A linha de montagem superior flui para a caixa que foi carregada com o núcleo, e toda a caixa é removida manualmente para completar a colocação do bráquete, do chip de níquel e do núcleo no molde
banco estação dupla	1.L1040*W900*H1600MM 2. Produção de liga de alumínio 3. Design de posição dupla, bancada de superfície de madeira compensada de 15MM afixado com borracha antiestática, mudança de camada superior 4. vidro temperado 10MM 5. Com tomada elétrica e luzes LED economizadoras de energia
CCD on-line	1. Poder ： AC220V ± 10% 0,6KW 50HZ ± 10% 2. Adote a câmera de vídeo Hikvision 6 milhões HD 3. Sistema de identificação: desenvolvido de forma independente 4. Largura do vídeo: dentro de 420 * 300MM 5. Dispositivo de execução: máquina de controle industrial, sistema WIN7 genuíno 6. Principais funções: realizar detecção de eletrodo positivo e negativo e comparação do núcleo inserido, posição errada ou alarme de reversão polar e pare a operação e solte após a confirmação manual 7. Eficiência da varredura: o conjunto único de baterias acima é de 3 segundos / vezes
Soldador por pontos de dois lados com bateria	1. A fonte de alimentação de soldagem a ponto de transistor MDA8000B é padrão como padrão 2. Com função de detecção de corrente, soldagem virtual, alarme de incêndio frito 3. Operação de servo motor puro de cinco eixos 4. Os dados de coordenadas de soldagem a ponto adotam o modo de importação de disco U ou o modo de matriz 5. Diferentes correntes de soldagem de eletrodo positivo e negativo (ponto especificação de soldagem) 6. Pode definir um único núcleo em uma determinada posição sem solda a ponto 7. Soldagem a ponto de dupla face, melhor efeito de soldagem a ponto, mais estável 8. Eficiência de soldagem a ponto: acima de 4500PCS core / H (2 pontos, 4 pontos positivos e 4 pontos negativos) 9. Almofada de níquel soldada por pontos ： ♦ 0,08-0,15 Niquelagem ou níquel puro podem não iluminar o fluxo soldagem de ranhura ♦ 0,15-0,2 chapeamento de níquel ou níquel puro, ilumine o canal de fluxo soldagem é recomendada ♦ Acima de 0,2 mm-0,5 níquel ou revestimento de níquel puro recomendado Soldagem
Desempenho Integrado da Bateria Testador	Potência: AC220V 50HZ Potência de saída contínua: 2KW Potência de carga contínua: 6KW Tensão máxima: 100V Corrente máxima de carga: 20A Corrente máxima de descarga: 120A
Linha de montagem da seção traseira	1. Especificação linear: L12*W1,1*H2 m (ajustável) 2. Produção de liga de alumínio 3. Com tomada elétrica, conector de alimentação de ar, lâmpada LED economizadora de energia 4. Conclua o processo de montagem após a soldagem do módulo

Eficiência produtiva ： Cerca de 3600-4000PCS/H

Taxa de crescimento do equipamento ： 98%

Equipamento de pessoal: 1 pessoa no material, 2 pessoas para suporte de montagem de placa de níquel, 1

pessoa para teste visual CCD, 1-2 pessoas para soldagem a ponto, 1 pessoa para

teste de desempenho, o último segmento foi montado para 1 - 2 pessoas por estação

Taxa qualificada de soldagem de equipamentos ： 99,9%

Dimensão do esboço ： L10500*W1500*H1860MM